ASTM A234 WP9 CL1シームレス180度リターンベンド (Seamless 180 Degree Return Bend) は,標準壁厚さのシームレス9%クロム,1%モリブデン合金鋼から製造された高性能U型パイプフィッティングである.高圧と高温下で動作する重要なパイプシステムで使用するために特別に設計されています.

以下は詳細な説明です

1材料:ASTM A234 WP9クラス1

(1) 化学成分

A234 WP9の化学組成は,重量パーセント (%) で示されています.

エレメント	構成 (%)	注記
炭素 (C)	0.15 最大	溶接可能性と強度が制御されています
マンガン (Mn)	0.30 - 060	耐久性や硬化性を向上させる
リンゴ (P)	0.03 最大	汚れは,強さを高めるために低く保持されます.
硫黄 (S)	0.03 最大	汚れは低さで溶接しやすさと強さを向上させる
シリコン (Si)	0.50 - 100	抗酸化剤で強くなる
クロム (Cr)	8.00 - 1000	高温耐久性や耐腐食/酸化の鍵となる要素
モリブデン (Mo)	0.90 - 110	高温耐久性や滑り抵抗性の重要な要素です

この合金の中核は9%のクロムと1%のモリブデンで,高温性能で知られる 9Cr-1Mo鋼という一般的な名前を与えています.

(2) メカニカルプロパティ

機械的特性は,熱処理状態 (正常化および加熱) の試験標本から決定される.

資産	要求事項
張力強度	≥ 585 MPa (85 ksi)
利回り強度 (0.2%のオフセット)	≥415 MPa (60 ksi)
2 インチ (50.8 mm) の長さ	≥20%	標準の標準縮小式に従って,最小長さの要求は,より厚いセクションではわずかに減少します.
硬さ (ブリーネル)	≤192 HBW (または同等のHRB/HV)	これは,良質な溶接性と加工性を確保するための最大限です.

主要な要点: 材料は,高い最小出力と拉伸強度を有し,高い内部圧力に耐えられるようにします. 長さ値は良い柔らかさを示します.硬度制限が材料の製造に適していることを保証します.

3熱処理

これは,指定された機械的特性を達成するための重要な部分である.ASTM A234は,WP9フィッティングが標準化および冷却状態で供給されることを要求する.

正常化:極めて重要な変容温度 (通常は1650~1750°F/900~955°C) を超える温度に熱し,空気冷却する.これは粒の構造を精製する.
テンパリング:特定の低温 (通常 1250~1350°F / 675~730°C) に再熱し,冷却する.これは,正常化から内部ストレスを解消し,強さと強さの組み合わせを最適化します.

4180度戻り曲がり

これは高圧および高温のアプリケーションでは極めて重要です溶接シームのような弱点のないより均質で信頼性のある強くフィットするものです

ASTM A234 WP9 CL1 無縫180度回転曲がりの性能特性

高温耐久性
優良な爬虫に耐える性能
柔軟性
制御された硬さ

主要用途カテゴリ:高温サービス

WP9 (9%クロム,1%モリブデン) 材料の主要な特徴は,高温での優れた強度と酸化 (スケーリング) 耐性です.これは,540°Cから650°C (1000°Fから1200°F) の範囲で動作するシステムに選択されます.

特定産業とシステム

1発電所 (化石燃料と原子力)

これは最も一般的な用途である.リターン・ベンドは,極端な条件に耐えられる複雑な管のレイアウトを作成するために使用されます.

ボイラーシステム:蒸気を最高温と圧力まで加熱するスーパーヒーターとリヒーターの部分ですボイラー壁とコンベクションパス内の連続チューブループを作成するために,180度の戻り曲線は不可欠です.
蒸気パイプ:高圧主蒸気と熱温再温蒸気線で,ボイラーからタービンへ蒸気を運ぶ.
熱交換器:熱交換器や経済化器のチューブバンドルで使われます流れを逆転させなければなりません

2石油精製工場と石油化学工場

これらの施設では,このフィッティングは高温で炭化水素をクラッキング・リフォームするプロセスに使用されます.

オーブンのパイプ:プロセスオーブンとヒーターのチューブ内では,炭化水素が非常に高い温度に熱されます.
触媒クラッキング装置:熱くて腐食性のある触媒やガスを運ぶ送電線で
水素サービス:合金含有量により,水素を含む高温環境に適しています.

3その他の工業プロセス

高温のパイプを頼りになる産業プロセス

化学加工工場:高温のプロセスの流れを処理するために
紙パルス工場:高温で黒酒を燃やす復元ボイラーで

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