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ASTMB444合金625 N06625 精製熱交換器のためのシームレスUベンドチューブ

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ASTMB444合金625 N06625 精製熱交換器のためのシームレスUベンドチューブ

 

ASTMB444合金625のシームレス・U・ベンド・チューブは プレミアムです耐久性や信頼性のために設計された高性能コンポーネント 工業加工において最も困難な熱や腐食性のある環境で.

 

以下は詳細な説明です

1材料の化学組成要件 ASTM B444 N06625

組成はASTMB444で規定され,合金625のすべての製品形態 (プレート,チューブ,棒など) に共通する.値は重量パーセント (%) である.

エレメント 最低値 (%) 最大 (%) 主要 な 目的
ニッケル (Ni) - - 耐腐蝕性や柔らかさを備えています
クロム (Cr) 20.0 23.0 酸化や腐食に耐性がある
鉄 (Fe) - 5.0 費用と構造をバランスして 負の段階を避けるため 低水準に保ちます
モリブデン (Mo) 8.0 10.0 穴と裂け目の腐食に 絶妙な耐性を備えています
ナイオビウム+タンタル (Nb+Ta) 3.15 4.15 主要強化要素 (Ni3Nb沉着物形式)
炭素 (C) - 0.10 カービッド形成を防止し耐腐蝕性を維持するために低温に保たれている.
マンガン (Mn) - 0.50 腐食性能に悪影響を及ぼさないように低温に保たれる
シリコン (Si) - 0.50 腐食性能に悪影響を及ぼさないように低温に保たれる
リンゴ (P) - 0.015 低濃度で 壊れやすくならないように
硫黄 (S) - 0.015 低濃度で熱で短くなり 脆くならないように
アルミ (Al) - 0.40  
チタン (Ti) - 0.40  
コバルト (Co) - 1.0  
タンタル (Ta) - 0.10 (通常 Nb+Ta の一部として報告されます)

注:バランスはニッケル (Ni) です.範囲が指定されていない限り,すべての値は最大です.

 

2メカニカルプロパティ 材料の要求 ASTM B444 N06625

縫い目のない管の機械的性質は,アスTMB444で,焼却状態の材料について規定されている.この規格は,完成品から採取され,長さで試験されたサンプルに基づいて特性を指定する..

資産 要求事項 注記
張力強度 ≥ 120 ksi (≥ 827 MPa)
利回り強さ (0.2%オフセット) ≥ 60 ksi (≥ 414 MPa)
2 インチ (50.8 mm) の長さ ≥ 30% 丸い標本には標準的な最小値があります

 

メカニカルプロパティに関する重要な注意事項:

  • 熱処理:これらの性質を達成するには,材料は,焼却状態で供給する必要があります.合金625の場合,これは通常,溶液の熱処理を約1700°F (927°C) またはそれ以上の温度で伴うこの過程では,すべての二次相を溶解し,合金元素を均質な固体溶液に配置し,耐腐蝕性と柔性性を最適化します.
  • 温度強度:合金625の主要な利点は,600°F~1200°F (315°C~650°C) の範囲のサービス温度にさらされたときに老化することです.ナイオビウム (Nb) は強化段階 (ガンマ・ダブルプライム) として沈着する耐久性 は 耐久性 を 大きく 高め,高温 状態 に 適している.しかし,この 耐久性 は 工場 の 試験 報告 に 保証 さ れ て い ない.工場は,焼いたものをテストします."柔らかい"状態です
  • U-Bend 仕様: U-Bend 管の場合,曲げる前に直管で機械性能を試験する.曲線 の 外部 半径 の 材料 を 硬化 し,圧迫 する折りたたみ後,高度に張力のある折りたたみ領域に柔らかさと耐腐蝕性を回復するために,ストレスを軽減するまたは完全な焼却熱処理を行うことは一般的な慣行です.

 

3なぜ"超合金"と呼ばれるのか?合金625は以下で有名です.

  • 特殊な耐腐食性:海水,酸性 (硫黄性,リン酸性) およびアルカリ性を含む非常に腐食性のある環境の幅広い範囲で良好な性能.
  • 高強度: 低温レベルから約1800°F (1000°C) までの幅広い温度範囲で印象的な強度を維持する.
  • 耐疲労・スリップ耐性: 機械的ストレス (疲労) と高温と恒常的なストレス (スリップ) の下で長時間変形に耐える.

 

4主要用途: シェルとチューブ熱交換器のUチューブバンドル

U曲線形は,このタイプの熱交換器のために特別に設計されています.これらのU管の束は円筒状の殻に挿入されています. 1つの流体がチューブ (チューブ側) を通って流れます.そして別の液体は殻の内部 (殻側) のチューブを周回します熱は管壁を通って2つの液体間で伝わります

U曲線の主な理由は 熱膨張を制御することです 交換器が熱くなると 長管が膨張します 両端に固定されていれば この膨張は莫大なストレスを生み出します管の故障につながるU 曲線は,管全体が自由に曲げられ,膨張と収縮のストレスを自然に吸収します.

 

典型的な用途

この特殊なコンポーネントは,最も要求の高い熱伝送アプリケーションにほとんど専用されています.

  • シェルとチューブ熱交換器 特に"Uチューブバンド"のチューブ

応用産業:

  • 化学加工腐食性のある酸や溶媒の処理
  • 石油・ガス (上流・下流): 精製用の熱交換機,オフショアプラットフォーム (海水冷却) および酸ガスサービス (硫化物ストレスクラッキングに耐える)
  • 発電: コンデンサー,給水給水器,その他の重要な熱交換器で
  • 海洋とオフショア: 海水冷却式熱交換器と冷却器用
  • 原子力: 様々な補助熱交換システムで
  • 汚染対策: 洗浄機や廃棄物処理システム

ASTMB444合金625 N06625 精製熱交換器のためのシームレスUベンドチューブ

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