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強化された熱伝達管,ASTM A213 TP304L,熱交換器のための波紋管
波紋管は,外面に並列のリッジと溝を並べた管である.これらのリッジと溝は,チューブに追加の強さと柔軟性を与える.高圧および高温条件のアプリケーションに適している.
高温・高圧システムにおける波紋管の使用は,システムの全体的な性能と信頼性を向上させるのに役立ちます.管内 の 波紋 は 表面 面積 を 増やす こと に 役立ち ます熱伝送効率を向上させる.これは,ボイラーや熱交換機などのアプリケーションにおいて特に重要です.効率的な熱伝達が最適なシステム性能に不可欠な場合.
ASTM A213 S30403 波紋管は,人気のあるグレード 304 の低炭素変種であるステンレス鋼級 S30403 から作られています.この低炭素型は,粒間腐食に対する耐性が向上します高温用途に適している.
仕様:
標準 |
UNS |
工場 NR |
AFNOR |
EN について |
JIS |
BS |
SS 304L |
S30403 |
1.4306 / 14307 |
Z3CN18‐10 |
X5CrNi18-10 |
SUS 304L |
304S11 |
化学組成:
グレード |
P |
ニ |
そうだ |
N |
C について |
|
304L |
ミニ |
- |
8 |
- |
- |
- |
マックス |
0.045 |
10.5 |
0.75 |
0.1 |
0.08 |
メカニカルプロパティ
グレード |
張力強度 (MPa) 分 |
伸縮 (% 50mm) 分 |
性能強度 0.2% 試料 (MPa) 分 |
硬さ |
|
304L |
485 |
40 |
170 |
ロックウェルB (HR B) 最大 |
ブリーネル (HB) マックス |
92 |
201 |
波紋管の製造過程には,いくつかのステップが含まれます.
1材料の選択
2エクストルーション:
3波動:
4冷却と切断:
5仕上げ:
6品質管理
7梱包と配布:
波紋管の製造過程には,材料の選択,挤出,波紋加工,冷却と切断,仕上げ,品質管理,包装が含まれます.このプロセスにより,チューブが要求された仕様に従って製造され,様々な用途で使用できるようになります.電気配線,水道,自動車,工業システムなどです
応用:
1配管・排水システム
2電気チャネル
3自動車産業
4HVACシステム
5医療・製薬産業
6農業
7包装産業
8工業機械
9電気通信