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高層鋼鉄構造 サポート メタル航空機ハンガー 倉庫
鋼筋構造の名声 | 軽量鋼構造 |
屋根と壁を覆うシステム | 鋼板,サンドイッチパネル |
サンドウィッチパネルの厚さ | 50〜100mm |
ドアの材料 | サンドイッチパネル ドア セキュリティ ドア |
窓材 | プラスチック製の鉄窓 アルミ製の窓 |
KXDのHセクション製造設備とプロセス
鋼板切削→Hセクション組立→自動溶接-Hセクション強化→組立→手動溶接→ショットブレーシング-塗装→
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I.鋼板の切削
Hセクションの鋼板は,工場で再確認され,設計と指定された要件を満たす状態で,検査後に適用されます.鋼板の切断は,品質保証と材料の節約を目的とするべきであるプレート切削,H型組立など部品の組み立てと前組み立ては,加工表面と組み立てのサンプルプレートに正確に職業設定作業員によって行われなければならない部品の幾何学的寸法,形状と位置,角度,接触面の許容の正確性を保証するために,設置後に検査官が検査する必要があります.切断品質を保証するために切る前には,超厚いプレートの表面が表面加熱硬度試験にかけられます.CNC切削機器が切るのに好ましいです.高純度98.0%のアクリルガスと99.0%のアクリルガスと,高純度98.0%のアクリルガスと,高純度99.0%のアクリルガスと,高純度98.0%のアクリルガスと,高純度98.0%のアクリルガスと,高純度98.0%のアクリルガスと,高純度98.0%のアクリルガスが切除されます.99%の液体酸素ガスが使用され,切断面の滑らかさと平らさを保証します.ロープは,輸入された特殊な切削機械で切られています.
機器名: 携帯型CNC火切断機
モデル番号: CNCDG-1530
適用特性:鋼板切削 (切削厚さ5〜100mm),縁の斜め.小型機器に有利で移動が簡単.主に正規・不正規の小部品の切断とプレートの斜め切断用.
機器名:直火切断機
モデル番号:DZCG-4000A
アプリケーションの特徴:鋼板切断 (切断厚さ5~100mm)ほらフレンズプレート,ウェブプレートの切断,切断幅:3200mm
機器名:CNC切断機
モデル番号:CNC-4000C
アプリケーションの特徴:鋼板切断 (切断厚さ5~100mm)ほらフレンズプレート,網板と不規則な部品の切断,切断幅: 3200mm
装置名: 半径掘削機
モデル番号:Z3050*16/1
適用特質:最大掘削直径 φ50mm 主に部品のボルト接続穴の加工用
機器名:パンチャーマシン
モデル番号:JH21-400
アプリケーションの特徴:最大打印圧400トン,主にプレートパンシング,ブランキング,曲げ,浅いストレッチ用
機器名:シーリングマシン
モデル番号:Q11Y-25*2500
適用特性:切断幅2500mmと切断厚さ3-25mm
II.H セクションの鋼筋組成物
組み立てプロセスは輸入されたHセクション生産ラインに設定されています.4 液圧位置付けシステムは,上下フラングとWebプレートの間にしっかりと押します.フレンズとWebプレートとの間の平行性と垂直性を調整し,それらを固定した後,固定溶接はC02ガスシールド溶接を採用する必要があります.
機器名:H段鋼組立機械
モデル番号:Z20B
アプリケーションの特徴:主にH型アセンブリ u,フレンズ幅 150~800mm網の高さ 160~2000mm
III.自動溶接
Hセクションの鋼部品は,ゲントリー型の潜水弧自動溶接機に溶接のために持ち上げられます.溶接プロセスは,指定された溶接配列と調節パラメータに従って実行されるべきです.電気ヒーターを用いた予熱は,部品の超厚いプレートでは必要である.設定温度は,指定された温度に基づいて決定される.詳細については,工場の溶接プロセス文書を参照してください..
装置名: ゲントリー型 潜水式 自動弧式 溶接機
モデル番号:LHA5ZB
適用特色:主に最大横切りが800mm×2000mmまでであるH段鋼の組件の溶接に使用
IV.Hセクションの鋼筋強化機械
H段鋼筋強化プロセス:H段鋼筋フラングプレート強化機械を使用してフラングの平らさを修正する.特殊な状況下でHセクションフレンズとWebプレートとの間の垂直を修正し,その後Hセクション鋼の側面の曲線を修正炎温度は600~800°Cの範囲で制御されるべきです.
装置名:Hセクションの鋼筋強化機械
モデル番号:YTJ60B
アプリケーションの特徴:主に,溶接プロセス中にI梁またはHセクションの鋼筋フレンズプレートの変形を修正するために,フレンズ幅 200〜1000mmフランジの厚さ≤60mm網の高さ≥350mm
装置名:H段フレンズ強化機
モデル番号:HYJ-800
適用特性:主に,溶接過程中にI梁またはHセクションの鋼筋フレンズプレートの変形を修正するために,フレンズの幅160-800mm,フレンズの厚さ≤40mm,網の高さ≥160mm
V.部品のシミュレーション組成
1部品工場の設計図と技術要件をよく知る
2モデルコンポーネントを製造し 完成した後 関連部門から再確認し 組み立てする必要があります
3. 精密な増額
4. 部品を最初の組立後に検査する.複数の組成部品の場合,最初の組成部品を事前組立し,合格試験後に組立します.
VI.手動の溶接
VII.ショットブレーシング
装置名:10頭ぶっ飛ばす機
モデル番号:QH1525
適用特質:主にH段鋼,溶接部品,鋼板を含む切断鋼のショットブースト用10機械の入口サイズ:1500ほら2500そしてメンバー 1200ほら2000機械を一度に通過することができます. Sa2.5グレード
VIII.絵画
パーツの表面は,割れ目,剥き去り,ピンホールが明らかにされないように,均等で平坦で光り輝く,完全な塗装でなければなりません.色とコーティング厚さも設計要件を満たす必要があります.特定の要件がない場合厚さは150μm屋内では 125μm許容される偏差は -25μm.各塗装時の乾燥塗料膜厚さの許容された偏差
プライマーの2層:厚さ40±5μm塗料の仕上げを2層:厚さは60±5μm
装置名:無気噴霧器
モデル番号:CPQ9CA
適用特質: 抽出された容量:56 L/min,空気消費量:50~1200 L/min. 主に構造部品の表面塗料用,圧力比:321