500Kg/hr出力が付いているタピオカの澱粉機械タピオカの小麦粉の生産ライン
タピオカの小麦粉の生産ラインプロセス流れ図:
次のフローチャートは主要なタピオカの小麦粉の工程の簡潔な概要を提供する。
洗浄の4レベル+押しつぶすことの2レベル+放出の3レベル+浄化の4レベル+ろ過の5レベル+ Desandingの3レベル+ Desiltingの6レベル+ハイドロサイクロンの12レベル
タピオカの小麦粉の生産ライン機械記述:
タピオカの小麦粉の生産は機械、良い繊維のふるい、desanderおよびdesilter、澱粉のハイドロサイクロン、真空フィルター、気流の気流乾燥器および包装機械押しつぶすカッサバの洗濯機のような機械から成り立つ。私達はカッサバ澱粉の工程の主要なステップで簡潔な説明の下で提供した。
1. カッサバの洗濯機:泥、砂および他の不純物を取除くためにクリーン ウォーターの新しいカッサバの根を洗浄しなさい。注:水源は保障するために規則的に点検されるべきである汚れていないまたは汚染されることを。
2. 機械（澱粉の抽出機械）を押しつぶすカッサバ:カッサバのスラリーにカッサバの根を押しつぶすためにエンジンが動いている間別荷を積めばカッサバの残余を均一に滑らかなカッサバのスラリーを得るために取除くように洗浄されたカッサバの根と粉砕機に。注:押しつぶすドラムおよびすべての食糧接触域はステンレス鋼からなされるべきである。
3. 良い繊維のふるい（機械をふるうカッサバ）:カッサバのスラリーからのカッサバの残余の分離のために（未加工澱粉のミルクだけ通ることができるフィルター）中型の挿入によって使用される一般に物理的な操作（気孔のサイズおよびフィルター厚さによって）。
4. DESANDERおよびDESILTER: 固体制御装置未加工澱粉のミルクからの別の砂そして沈泥。Desanderはdesilterの前に取付けられ、普通分かれているべきdesanderのための固体直径はdesilterより大きい。
5. 澱粉のハイドロサイクロン: 、別分類すれば流動抵抗への回転運動の比率に基づいて液体の懸濁液の種類の粒子はこの比率密で、粗い粒子のために高い、軽く、粉体のための低い。
6. 真空フィルター（カッサバ澱粉の排水機械）:それは次の澱粉の乾燥のための澱粉の含水量35-40%まで実現するために液体から罰金を分けるための証明された技術を考慮した。
7. 気流の気流乾燥器（カッサバ澱粉の乾燥機械）:効果的にぬれた澱粉を低水分に熱伝達交換の原則によって乾燥し、均一サイズの良い微粒、再度壊れるべきである分かれている澱粉のより大きい粒子を得るためにふるいなさい。
8. 澱粉の包装機械: パックはプラスチック ライニングが付いている編まれたポリエチレン袋に量を望むか、澱粉を貯蔵の間にきれいそして新しいです保つために袋を密封するか、またはステッチする。きちんとラベル国民の統制機関の標準に従うパッケージ。
| タピオカの小麦粉の生産ライン生産のスケール: |
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乾燥した澱粉
1日あたり
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乾燥した澱粉
1日あたり
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乾燥した澱粉
1日あたり
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乾燥した澱粉
1日あたり
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乾燥した澱粉
1日あたり
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乾燥した澱粉
1日あたり
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| 2トン |
5-6トン |
10トン |
20トン |
30トン |
40トン |
| 上記のデータは1日あたりの処理の20時間に基づいて計算される |
タピオカの小麦粉の生産ラインプロジェクトの場合:
タピオカの小麦粉の生産ライン機械顧客の訪問:
1991年以来の中国からのタピオカの小麦粉の生産ライン機械製造業者
ターンキー プロジェクトsolution+工学consulting+equipment supply+technicalをR & D +カスタマー サービス提供しなさい。
