ホットロールプレートグレード: 09CrCuSb ND 鉄鋼コーテン鋼プレート規格: EN10025-2 サイズ: 8MM x 1500MM x 6000MM

紹介

材料の選択は,効率,長寿,およびボイラー,熱交換機,エコノマイザー,空気予熱機などの産業用アプリケーションにおける様々な形態の腐食に対する耐性を確保するために重要なものです..これらのうち,硫酸露点腐食は最も困難なものの1つである. 09CrCuSb (ND鋼) は,硫酸露点腐食と戦うために設計された特殊低合金鋼である.この記事ではND鋼の仕組みについて説明します要求の厳しい環境で長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスのためにどのように活用できるか

問題:硫酸 露点 の 腐食

ボイラーや熱交換機などの工業機器では,煙は燃焼の副産物である.これらのガスには硫黄酸化物 (SOx),硫酸 (H2SO4) を水蒸気と組み合わせると形成する装置の表面の温度が硫酸の露点を下回ると (通常120°Cから150°Cの間),酸は凝縮し,鋼の表面を侵食し始める.この現象は露点腐食として知られる腐食は,低温でガス処理する機器,例えばエコノマイザーや空気予熱機では特に問題です.

硫酸腐食 は 制御 さ れ て い ない 場合,以下 の よう な 原因 に なる こと が あり ます.

• 材料が急速に分解する
• メンテナンスコストが上がる
• 運用効率が低下した
• 設備の故障が起き,停電が起こるリスク

解決策は09CrCuSb (ND鋼)

硫酸露点腐食に耐えるように開発された09CrCuSb (ND鋼) は低合金鋼で,腐食耐性と機械的強度を組み合わせています.煙気や酸性環境を扱う産業にとって好みの材料です.

ND鋼の重要な特徴は以下の通りである.

1. 優れた硫酸耐性:クロム (Cr),銅 (Cu),アンチモン (Sb) の含有により,硫酸腐食に耐える鋼の強度が向上します.特に露点が高い場合.
2. 低温性能: ND鋼は,硫酸凝縮が最も起こりうる低温環境で優れている..
3. 高強度と耐久性:合金組成により,鋼は変動する温度や腐食条件下で強く耐久性があります.頻繁な交換や修理の必要性を減らす.
4. 費用対効果の維持:ND鋼は他の材料よりも初期費用が高くなるかもしれませんが,耐久性や耐腐蝕性により 修理や停滞時間が少なくなり 費用が大幅に削減されます.

一般的な用途

ND鋼は,硫酸腐食が懸念される産業用アプリケーションで重要な役割を果たします.

• ボイラー: ボイラー内の硫黄を含む燃料は,熱にさらされた表面などの酸露点腐食に敏感な部品にND鋼を理想的にします.
• 熱交換器:温度低下により硫酸が凝縮するアプリケーションでは,ND鋼は保護ソリューションを提供し,熱交換器管の寿命を延長します.
• エコノマイザー:煙草ガス経路の静かな部分に位置するエコノマイザーは露点腐食に易い.ND鋼の補助は効率を維持し,運用コストを削減するのに役立ちます.
• 空気予熱機:これらの部品は煙草ガスの冷却により重大なリスクにさらされており,ND鋼は酸性環境での耐久性および性能に不可欠です.

これらのアプリケーションにおける09CrCuSbの使用の利点

1. 運用寿命の改善:ND鋼が硫酸に強い耐性はボイラー,熱交換器,空気予熱機の寿命を延長し,頻繁な交換の必要性を軽減します.
2. 耐久性 に よる と,ND 鋼 は 修理 の 必要 を 最小 に し,時間と お金 を 節約 し ます.腐食 の 減少 も,緊急 停止 の 減少 を 意味 し ます.システム全体の信頼性を向上させる.
3. 効率の向上: 露点腐食の有害な影響を軽減することで,ND鋼はボイラーや熱交換器の熱伝達効率を維持するのに役立ちます.エネルギー利用を最適化し 燃料コストを下げる.
4. 安全性の向上: 腐食は,特に高温・高圧環境では,危険な機器の故障を引き起こす可能性があります.ND 鋼の耐腐蝕性は,このような故障の可能性を軽減します運用の安全性を向上させる.

ND 鋼 の 選択 に 関する 主要 な 考え方

09CrCuSb は多くの利点をもたらすが,その実施を慎重に検討することが不可欠である.以下は考慮すべきいくつかの要因である.

• 温度条件: ND鋼は硫酸露点に近い温度では非常に有効ですが,非常に高温環境では,代替材料を併用する必要があるかもしれません..
• 費用対利益:ND鋼は初期費用が高くなるかもしれないが,長期間の保守,ダウンタイム,交換の節約は,特に硫黄豊富な環境では投資を正当化する.
• 設置専門知識: 適切な設置と溶接技術は,ND鋼の完全な利点を解除するために不可欠です. 設置に関連する問題を避けるために,この専門的な資料で経験があることを確認してください.

硫酸環境におけるND鋼と他の鋼の腐食率比較

硫酸露点腐食に易い工業用材料の選択において最も重要な考慮事項の1つは,硫酸溶液における腐食率である.09CrCuSb (ND鋼) の優位性をさらに強調するためにCR1A, 1Cr18Ni9, S-TEN 1 & 2, 20G, CORTEN-A, A3 (Q235B) のような他の標準鋼の腐食率を70°C,50% H2SO4 (硫酸) 溶液で24時間と比較します.

腐食率データ

下の表は,70°C/50% H2SO4/24時間溶液で,mm/年で表現された,異なる鋼の腐食率を比較しています.

主要な点:

1. 09CrCuSb (ND鋼) は,上記すべての材料の中で,腐食耐性が最高で,腐食速度は7.3 mg/cm2hと8.18 mm/年のみです.これは,ND鋼が硫酸にさらされた環境で非常に有効であることを示しています特に煙ガスシステム,エコノマイザー,空気予熱機では
2. CR1Aと1Cr18Ni9 (不?? 鋼) は,中程度の耐腐蝕性を示しているが,ND鋼と比較して依然として劣っている.それらは一般的に酸性環境で使用されているが,腐蝕率は13%である.4 mg/cm2h と 21.7 mg/cm2hは,それぞれND鋼のTEN 1と2鋼よりもかなり高い.これらの鋼は,特殊耐腐食材料であり,腐食率は27である.4 mg/cm2h と 30ND鋼は,酸性耐性アプリケーションに適しているものの,ND鋼は,硫酸暴露でそれらを上回る.
3. 20GとCORTEN-Aはそれぞれ56.4 mg/cm2hと63.0 mg/cm2hで,腐食率は非常に高い.硫酸露点腐食が多くな環境での長期使用に不適している.
4. A3 (Q235B) は,最高腐食率である103.5 mg/cm2hと115.92 mm/年を示し,硫酸露出を含む用途に適していないことを確認する.特に煙突ガスシステムの低温セクションでは.

ND 鋼 が 他 の 鋼 を 優れている 理由

09CrCuSb (ND鋼) は,その構成にクロム (Cr),銅 (Cu),アンチモン (Sb) の存在により,その顕著な耐腐蝕性を達成する.硫酸にさらされると,これらの要素は鋼の表面に保護層を形成する.この保護膜は化学的に安定し,酸性環境に耐性があり,他の鋼類よりも長期的に優れた性能を提供します.

• クロム (Cr) は,薄い酸化物層を壁として形成することで腐食耐性を高めます.
• 銅 (Cu) は,鋼鉄の耐久性を向上させることで酸性環境における耐久性を高めます.
• アンチモン (Sb) は被動層を安定させ,特に硫酸における腐食を抑制する.

ND 鋼 で 機器 の 寿命 を 延長 する 方法

ND 鋼の利点を最大化し,工業機器の寿命を延長するには,以下のベストプラクティスを検討してください.

1. 日常 検査: 硫酸 や 高温 に 晒されている 場所 を 定期的に 検査 し て,早期 の 磨損 や 腐食 の 兆候 を 検知 し て ください.
2. 適切な 清掃 と 保守: 防腐 材料 に も 腐食 を 速める 硫黄 の 蓄積 を 防ぐ ため,機器 を 頻繁に 清掃 し て ください.
3. 最適な動作温度: 材料の整合性を損なうような過度の熱ストレスを避けるために,機器が推奨される温度範囲内で動作するようにしてください.
4. 信頼されるサプライヤーとの提携: 特定のニーズを理解し,高品質の09CrCuSb材料と設置と保守のための技術サポートを提供できるサプライヤーと協力します.

結論

データによると,09CrCuSb (ND Steel) は硫酸腐食に耐える点で他の鋼よりもはるかに優れている.その腐食率はCR1Aのような一般的な代替品よりも著しく低い.,したがって,ND鋼は,長期的性能,安全性,および維持コストの削減が重要な産業用アプリケーションにとって優れた選択です.熱交換機酸性煙草ガスにさらされている.

硫酸露点腐食が深刻な問題である産業用アプリケーションでは,09CrCuSb (ND鋼) は信頼性があり,耐久性があり,費用対効果の高いソリューションです.ボイラーなどの機器に最適な選択肢ですND鋼を選択することで,産業は運用効率を向上させ,ダウンタイムを短縮し,長期間の保守コストを最小限に抑えることができます.

産業用機器を硫酸腐食から保護し,使用寿命を延長したい場合は,09CrCuSb (ND鋼) は真剣に検討すべき材料です.より詳細な技術情報またはあなたのシステムにND鋼を導入する方法についての相談のために,今日専門家に連絡してください.