電気部品や自動車部品のプラスチック注射型鋳造

注射鋳造製品の次元重複性は非常に高く,精度は通常0.01~0.001mmである.

精密なプラスチック注射鋳造の豊富な経験を持つ製造業者が,適格なことができる.

塑料鋳造の製造に使用されるプラスチック原材料は,次の要件を満たす必要があります.
高い機械強度 安定したサイズ 良質なクレイプ耐性 幅広い環境適応性

プラスチックの注射鋳造

Plastic injection molding is a versatile manufacturing process that utilizes high-pressure injection of molten plastic into a mold cavity to produce a wide range of complex and durable plastic productsこれは優れた機械特性を持つ標準化部品の大量生産に理想的なプロセスです.

挿入 鋳造

挿入型 鋳造 に は,前もって 挿入 材 に 溶けた 熱プラスチック を 挿入 し て 強く 耐久 的 な 部品 を 作り出す こと が 含ま れ ます.この 技術 は 組み立て 時間 を 短く する など の 利点 を 与え ます.製品信頼性が向上し,複数の材料を1つの部品に組み合わせることができる.

オーバーモールディング

オーバーモールディングは,高度にカスタマイズ可能なパーツを作成するために,多発的な熱塑料を基板の上にまたはその周りに注入するプロセスです.この技術では,多様性とカスタマイズオプションを提供しています性能と視覚的な魅力が向上した複雑なマルチマテリアル製品の作成を可能にします

微型模造

マイクロ鋳造は,複雑な幾何学を持つ小さな部品を生産するために使用される注射鋳造プロセスの専門的な変種である.このプロセスは,非常に小さなショット重量,医療機器で人気の選択肢となっています電子機器および自動車用アプリケーション.マイクロ鋳造は,高品質で重複性のある0.00025ccの部品を生産することができ,PEEKなどのさまざまな材料と互換性があります.ABSPEBAXとポリプロピレン

繰り返し可能性

自動車業界では,同じ部品を一貫して生産する能力,つまり繰り返しが重要です.模具を用いて製造された最終的な模造された自動車部品はほぼ同一である.いくつかの要因が注射鋳造に影響を与えますが,模具が適切に設計され完成した場合,注射鋳造は非常に繰り返されるプロセスです.

材料 の 入手可能 性

自動車生産のための注射鋳造の使用の大きな利点として,このプロセスが対応できる 頑丈で柔軟なゴムプラスチックが 広く利用できます.製造者は,自動車産業における様々な用途のために様々なポリマーを使用していますポリプロピレン アクリル アセタル ナイロン ポリカーボネートなど

高精度と表面仕上げ

インジェクション鋳造は,比較的シンプルな幾何学と高い表面仕上げのプラスチック部品の生産に理想的です.表面の質感が多様である模造された部品ではなく,直接模具に塗り付けられる.しかし,異なるプラスチック材料も最終的な表面仕上げに影響を与える可能性があります.

迅速なプロトタイプ作成と迅速なツール

自動部品の大量生産に 広く使用されていますが 試作ツールとしても使われています low-cost aluminum molds - usually through additive manufacturing or CNC machining - automotive mold manufacturers can complete short-term production of prototype molded automotive parts much faster than traditional (steel) molds.