Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
精密なCNC加工サービス 高精密 認定製造者 我々は,高精度のCNC加工サービスを提供し,輸入CNC機器 (五軸/三軸) と先進技術を使用して,超高精度の±0.01mmの許容を達成します.複雑な幾何学的部品加工に適している製品がEU市場の要件を満たすことを保証するために,RoHS環境基準とREACH基準と組み合わせたISO9001とIATF16949認証システムに依存しています.
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オーダーメイドOEM 鋳造模具 アルミ合金 自動車部品サービス
鋳造部品は,特にアルミニウム合金鋳造部品は,自動車およびトラック車両に広く使用されています. アルミニウム部品は,約
鉄鋼や鉄鋼合金製の部品より3分の"軽く,軽くなる自動車とトラックでは,燃料効率が向上し,運用コストが下がります.アルミ 自動車とトラック部品も優れた熱性能を示し,ネット形に鋳造することができます減少する
表面加工の必要性
アルミニウム 鋳造 サービス の 利点:
JYHの鋳造の違い
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プロの鋳造サービス
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数十年の経験
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世界生産力
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鋳造の専門知識
JYHは,オリジナル機器メーカー (OEM) の顧客のユニークな要件を満たす優れた鋳造物を提供することにコミットしています..
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種類鋳造 方法
工業分野では,圧迫鋳造の2つの主な方法は,熱室と冷室プロセスです.
この2つのプロセスの詳細は 下記に説明します
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熱室型鋳造
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熱室型鋳造では 溶融金属の貯水池を使用して 複雑な模具を素早く満たし 亜鉛や锡などの低溶融点合金に最適です
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冷室型鋳造
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冷室型鋳造は,アルミニウムのような高溶融点材料を扱うのに最適で,極端な温度によるポンプシステムの損傷を防ぐ.この方法では,溶けた材料は,マートに注入する前に冷却室に注入されます.熱室鋳造に似た液体システムを使用する.
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自動車 型 鋳造 の 利点
軽量部品の製造
鋳造部品
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鋳造は高圧で溶融した金属を複雑な形状の金属模具に押し込み,高圧で急速に固化して精密鋳造を得る方法である.鋳造機の3つの主要な要素によって主に組み合わせられています.鋳造模具と合金材料
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鋳造過程には,通常,模具の準備,原材料の準備,加熱および溶融,模具の閉塞,注射および固化冷却などのステップが含まれます.このプロセスの方法は,高い生産効率の利点があります., 単純なプロセス,高レベルの鋳造耐性,良い表面粗さ,および大きな機械的強度.それは原材料を節約する機械加工プロセスと機器の多くを節約することができます.
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自動車,電子機器,機械,航空宇宙などの分野で,鋳造技術が広く使用されています.例えば,シリンダーヘッド,シリンダーボディ,クランクシャフトボックスおよび自動車エンジンの他の主要部品携帯電話,コンピュータ,カメラなどなどの電子製品の殻は,しばしばダイカスティングプロセスで作られています.
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鋳造材料の最初の選択は,優れた鍛造性,加工性,耐磨性および腐食性を持つ必要があります
耐性,高赤硬さ,高温強度,耐熱性,高温での耐震性
2つ目は 鋳型材料が 熱伝導性があり 疲労耐性があり 高温酸化耐性があること硬化能力と熱処理の変形率は小さい良質な模具材料は良質な模具の基礎であり,模具は模具の製造過程で主要な役割を果たします.
OEM 鋳造部品の利点
複雑な部品の大量生産回数における高効率
尺寸の一貫性,優れた表面仕上げ
改善を追加します
厳格な品質管理とテスト 私たちのOEM 鋳造部品
標準的または厳格な許容量は両方とも利用できます
熟練したエンジニアと技術者が 費用対効果の良い解決策を 提供します
鋳造部品の開発と性能を改善するための継続的な努力
精密型鋳造,特にロック部品の製造における豊富な経験
迅速な回転,間に合う配達,手頃な価格
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高容量型鋳造 複雑な部品を形づくる金属用私たちはあなたの最高のパートナーです!