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SCH40S TP304L ステンレス鋼シームレスパイプ DN100 DN150 DN200 カスタムカット 任意の長さ
製品仕様
| 製品名 | 304L ステンレス鋼シームレスパイプ |
グレード: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO および GB JIS EN DIN 規格の同等グレード |
| 規格: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94bなど |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92など | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994など | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002など | |
| サイズ: | ND5 - DN400 |
| 長さ: | 6mの長さまたはご要望に応じて任意の長さにカット |
| 用途: | 流体およびガスの輸送、構造、ボイラー、熱交換器、過熱器 |
304L ステンレス鋼チューブは、汎用性が高く、広く使用されているオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。その特徴は、低炭素含有量（通常 ≤ 0.03%）であり、「L」の接尾辞で示されます。これにより、溶接および高温（425-860℃ / 800-1580℉）への暴露中の鋭敏化（炭化物析出）に対する耐性が大幅に向上し、溶接構造および粒界腐食を起こしやすい用途において優れた耐食性を維持します。
化学組成（代表的なwt%、ASTM A213/A269/A312）：
炭素（C）：≤ 0.030%（304との主な違い）
クロム（Cr）：18.00 - 20.00%
ニッケル（Ni）：8.00 - 12.00%
マンガン（Mn）：≤ 2.00%
ケイ素（Si）：≤ 0.75%
リン（P）：≤ 0.045%
硫黄（S）：≤ 0.030%
窒素（N）：≤ 0.10%
鉄（Fe）：残量
機械的特性（代表的な焼鈍状態 - ASTM A213/A269）：
引張強さ：≥ 485 MPa（70 ksi）
降伏強さ（0.2%オフセット）：≥ 170 MPa（25 ksi）
伸び（50mm / 2in での%）：≥ 40%
硬度（ロックウェルB）：≤ 92 HRB
注：冷間加工（シームレスチューブなど）により、強度と硬度が大幅に向上する可能性があります。
物理的特性:
密度：8.0 g/cm³（0.289 lb/in³）
融点範囲：1400 - 1450 °C（2550 - 2650 °F）
電気抵抗率：72 μΩ·cm
熱伝導率：16.2 W/m·K（100°C）
熱膨張係数：17.3 µm/m·°C（20-100°C）
耐食性:
幅広い大気環境、多くの腐食性化学物質、食品、および滅菌溶液に対する優れた耐性。
酸化性酸（例：硝酸）に対する良好な耐性。
飲料水および多くの有機酸での腐食に抵抗。
塩化物環境（海水、凍結防止剤）での孔食および隙間腐食を受けやすい。316/L ほど耐性はありません。
塩化物環境では、約60℃（140℉）以上で応力腐食割れ（SCC）を起こしやすい。
304L チューブは、寸法、許容誤差、試験、および認証要件を指定するさまざまな国際規格に適合するように製造されています:
ASTM（米国材料試験協会）：
シームレスチューブ：ASTM A213（ボイラー、過熱器、熱交換器）、ASTM A269（一般サービス）
溶接チューブ：ASTM A249（ボイラー、過熱器、熱交換器）、ASTM A312（一般耐食性および高温サービス）、ASTM A358（EFW - 電気溶接、高圧）
パイプ：ASTM A790 / A999（シームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト系SSパイプ）
ASME（米国機械学会）：SA213、SA249、SA312、SA358（多くの場合、ASTM仕様と同一ですが、ASMEボイラーおよび圧力容器コードの使用に採用されています）。
EN（欧州規格）：
EN 10216-5（シームレス圧力管）
EN 10217-7（溶接圧力管）
EN 10357（一般目的のオーステナイト系溶接管）
材料指定：1.4306または1.4307（X2CrNi19-11またはX2CrNi18-10）
その他：DIN、JIS（日本工業規格 - SUS 304L）、GB/T（中国国家規格 - 00Cr19Ni10）、ISO。
304（1.4301 / SUS 304）：より高い炭素（≤ 0.08%）を含む標準バージョン。強度はわずかに高くなりますが、溶接中の鋭敏化を受けやすくなります。耐食性が重要な溶接部品には304Lが推奨されます。
316L（1.4404 / SUS 316L）：モリブデン（2〜3%）を含み、塩化物環境での孔食/隙間腐食に対する耐性が大幅に向上し、高温での強度も向上します。より高価です。
321（1.4541 / SUS 321）：高温暴露（鋭敏化範囲以上）中の鋭敏化を防ぐためにチタン（Ti）で安定化されています。高温サービス後の溶接が行われる場所で使用されます。304Lよりもわずかに成形性が低いです。
347（1.4550 / SUS 347）：321と同様の理由でニオブ（Nb）で安定化されています。
一般的な国際同等品:
UNS：S30403
EN：1.4306、1.4307（X2CrNi19-11、X2CrNi18-10）
JIS：SUS 304L
GB：00Cr19Ni10（022Cr19Ni10）
DIN：X2CrNi19-11
AFNOR：Z3 CN 18-10
SS：2352
梱包は、輸送および保管中のチューブ表面の損傷、汚染、および腐食から保護することを目的としています。一般的な方法には以下が含まれます:
結束：チューブは、均一な長さの束にしっかりとストラップ（プラスチックまたはスチールバンド）で固定されます。
端部保護：プラスチックキャップまたはプラグは、チューブの端部をへこみから保護し、汚れや湿気の侵入を防ぐために使用されることがよくあります。
ラッピング：束は頻繁に次のもので包まれます:
プラスチックフィルム：透明または不透明のポリエチレンストレッチフィルムは、ほこり、汚れ、および軽度の湿気に対する基本的な保護を提供します。
VCI紙/プラスチック：（揮発性腐食抑制剤）保護蒸気を放出し、特に湿度の高い環境での輸送/保管中の表面の錆を防ぎます。プラスチックラップの内側でよく使用されます。
防水紙：頑丈なコーティング紙。
木製クレート/パレット：より大きな束または貴重/高精度のチューブは、最大保護のために木製パレット上または頑丈な木製クレート内に梱包され、フォークリフトでの取り扱いが容易になります。
マーキング：束/クレートには、材料グレード（304L）、サイズ（OD x WT x 長さ）、規格、ヒート番号、数量、メーカーID、および重量が明確にマークされています。
304L チューブの優れた耐食性、成形性、溶接性、衛生性、および強度により、幅広い業界に適しています:
化学および石油化学処理：移送ライン、計器チューブ、熱交換器チューブ、反応器コンポーネント（有機酸、溶剤、硝酸の取り扱い）。
食品および飲料の処理および設備：醸造、乳製品、ジュースライン、処理設備、衛生継手（清掃の容易さ、耐食性、非汚染のため）。
製薬およびバイオテクノロジー：プロセス配管、移送ライン、バイオリアクター、ろ過システム、高純度水システム（衛生、耐食性、清浄性）。
建築および建設：手すり、構造用途（軽度の大気にさらされる）、装飾トリム。
熱交換器およびコンデンサー：シェルアンドチューブ熱交換器、コンデンサーのチューブ（互換性のある流体用）。
自動車：排気コンポーネント（マニホールド、触媒コンバーターハウジング - ただし、409の方がメイン排気には一般的です）、燃料ライン（古いシステム）、トリム。
水処理および配水：飲料水パイプ、配水システム、廃水処理コンポーネント。
医療機器：計器、インプラント（多くの場合、316L VMなどのより高いグレードが必要）、外科用ツール。
パルプおよび製紙業界：漂白設備、ダイジェスター（特定のセクション）。
一般エンジニアリング：油圧ライン、計器チューブ、空気圧システム、一般的な製造。
幅広い環境での優れた耐食性。
鋭敏化の懸念なしに優れた溶接性（304と比較）。
優れた成形性と延性。
良好な低温靭性。
清掃とメンテナンスが容易。
衛生的な特性。
焼鈍状態では非磁性（冷間加工により磁気応答が増加する可能性があります）。
入手が容易で、費用対効果が高い（316Lなどのより高い合金と比較して）。
