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ミルクの輸送のために磨かれる304 316Lステンレス鋼の継ぎ目が無い管の衛生管ミラー
製品名:鏡面研磨ステンレスパイプ・チューブ・チューブ
標準: ASTM A270、A269、A312、A249、A554、A358、A409、A778、A789、A790、A928、
EN 10217、EN 10296、DIN 17456、DIN 17458、JISG3459、JIS G3463、JIS G3467、JIS G3448、JIS G3468
材料: TP321 SUS321 AISI321 UNS S32100 1.4541 X6CrNiTi18-10 08X18H10T、
TP316/316L/316H、304/304L/304H、321/321H、317/317L、347/347H、309S、310S、2205、2507、904L(1.4301、1.4306、1.4948、1.4401、1.4404、1.4571、1.4571、1.4571、1.4571、1.4571、1.4571、1.4571、1.4571 1.4878、1.4550、1.4462、1.4438、1.4845)
公称直径: 3/8" ~ 80" 溶接パイプ用 NB、スケジュール: 5S、10S、40S、80S、10、20、30...120、140、160、XXS
すべての寸法は、ANSI B36.19 および ANSI B36.10 に準拠しています。
チューブのサイズ範囲: OD 1/4" ~ 80" (6mm ~ 2000mm)、THk 0.02" ~ 2" (0.5mm ~ 50mm)
長さ: 20 m (最大) またはあなたの条件として
工程:EFW(アルゴンアーク溶接/TIG、プラズマアーク溶接/PAW、サブマージアーク溶接/SAW)
仕上げ: 鏡面研磨、光輝焼鈍、アニール & ピクルス、
終了: ベベルまたはプレーン エンド、スクエア カット、バリのない、両端にプラスチック キャップ
1.100% PMI、原料の分光化学分析試験 |
2.100% 寸法と目視検査 |
3. 機械的特性試験には、引張試験、フレアリング試験(シームレスチューブ/パイプの場合)/フランジ試験(溶接パイプおよびチューブの場合)、硬度試験、逆平坦化試験が含まれます |
4.100% 静水圧試験または 100% 非破壊試験 (ET または UT) |
5.溶接パイプのX線検査(仕様に準拠するか、購入者とベンダーの間で合意する必要があります) |
6.真直度試験(オプション) |
7.粗さ試験(オプション) |
8.粒界腐食試験(オプション) |
9.衝撃試験(オプション) |
10.粒度測定(オプション) |
注: すべてのテストと検査結果は、標準と仕様に従ってレポートに表示する必要があります。 |