労働費削減3~5人の労働者を1人の作業員に置き換えて,月間労働費を40%以上削減します.プロのスプレーヤーを必要とせず,新しい従業員の訓練コストを削減します.
材料廃棄物削減精密な流量制御システムで装備され,コンクリートの利用率は95% (手動噴霧よりも20%高い) に達し,コンクリートと添加物の廃棄を最小限に抑える.
エネルギー効率:従来の噴霧装置よりも15%低燃費の省エネディーゼルエンジンを採用し,大規模なプロジェクトで長期的にエネルギーコストを削減します

2スマートな適応: 簡単に多様な建設ニーズに適合

パラメータの自動調整:コンクリートの粘度に応じてスプレー圧と速度を自動的に調整し,異なる材料シナリオ (例えば,繊維コンクリート,速固化コンクリート).
多シナリオモード選択:前もって3つの作業モード (トンネルボルト,鉱山道路,斜面保護) を設定し,複雑な手動設定なしで異なる構造部品に適応するための1つのキーで切り替えることができます.
リモートモニタリング:クラウドプラットフォームへのリアルタイムデータ送信をサポートし,管理者が遠隔で機器の運用状況と建設進行を確認し,プロジェクトのスケジューリングを容易にする.

3容易な保守: 低機器操作圧

モジュール式設計:主要な部品 (ポンプシステム,ロボットアーム) はモジュール化されており,交換と修理は2-3時間しかかかりません (統合機器と比較して 60%の保守時間を節約します).
自己診断機能:このシステムは故障を自動で検出し (パイプラインの詰め込み,エンジンの過熱など) 警報を送信し,突然の停止を回避し,現場のチームへの保守の困難を軽減します.
耐久性:噴霧ノズルとパイプラインには耐磨合金材料を使用し 5000時間の連続使用に耐えられる (普通の部品の使用寿命を倍にする)易损部品の交換頻度を減らす.

4セキュリティの向上: 作業員と建設現場を保護する

5証明された応用:グローバルプロジェクトによって信頼されています

フィリピンの高速道路トンネルプロジェクトで適用される:45日間で2.5kmのトンネル噴霧を完了し,元の手動計画と比較して合計コストで30万米ドルを節約しました
オーストラリアの地下金鉱プロジェクトで使用:8ヶ月間連続で運行され 2つの小規模な保守作業のみが行われ,鉱山支援プロジェクトの円滑な進展が保証されました.
UAEの都市地下鉄トンネルプロジェクトで採択:中東の厳格な環境基準を満たし地方規制より30%低い塵排出量です

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