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簡単に酸化する/爆発性物質のための真空ハローラークドライヤー
バキュム・レイクドライヤーとは,様々な原材料の乾燥効率を高めるため,ローブブレードドライヤー熱乾燥原理を組み合わせて設計された新しいタイプの乾燥機です.
内部に装着された船船の刃と螺旋は,原料の連続的,軸間および半径間混合により,乾燥する材料をより均等にします.船船の刃と螺旋の両方を適用すると,原材料を混ぜる刃で回転させるとき乾燥機の加熱表面との接触を加速し,熱伝達の速度が増加し,水分蒸発を促進します.
製品構造
2.1 原材料の積載シリンダーは,加熱ジャケットを装着し,外側には熱隔熱層を装着し,熱の移転を防止する.熱損失を減らすこともできます. 放出穴は,シリンダーの下部部に,シリンダーの上部に2つの給水穴と空気排気口を備えています.給水するとき,材料は2つの供給穴から均等に供給されるべきです.最大の給水容量は80%を超えてはならない.そうでなければ,ガス蒸発のスムーズな放出に影響を与える.粘り強い原材料が食べているとき駆動モーターの過負荷や機器の損傷を防ぐために,供給容量を減らす必要があります.
2.2 ホールシャフトはシリンダの中心に配置され,熱媒体はシャフトに入れます (例えば熱い導電油または熱水).
2.3 特定の角度でロープブレードで分布した空洞なシャフトでは,ロープブレードも,送熱中に空洞である.熱いオイル伝導の入口と出口は,刃の内部に装備されています.乾燥中に熱伝達の効率を確保するために
2.4 密封: 軸とシリンダー中に包装密封器が装備されている.
2.5 トランスミッション:特殊モデルを除いて,我々は通常,チェーンまたはギアトランスミッションスタイルを使用します.ピボットベアは,デュプレックスベアリングの組み合わせを使用します.円筒軸承と深溝球軸承を組み合わせた放射力と軸力に対する要求を満たす.
製品構造の特徴
3.1 コンパクトな構造 占拠面積が小さい
3.2 高熱利用,低運用コスト
3.3 原材料の広範囲な適応性,乾燥度が均等である.
3.4 多くの種類の原材料を乾燥させるのに適している.
製品使用
1製薬,食品,化学工業などにおける下層材料の乾燥
2厚い液体形,ペスト,粉末材料に適しています.
3低温乾燥を必要とする温度センサー材料
4爆発性 刺激性があり 極めて毒性があり 簡単に酸化する物質です
5オーガニック溶媒の材料を回収するよう要求する.
製品の動作原理
HVRD真空ハロードライヤーは,新しいタイプの間歇的な真空乾燥機器です,導気蒸発によって湿った材料,スクレイパーアガイターターは,熱い表面の材料を削除します.そしてコンテナに移動して真空ポンプで水の蒸発の循環流を形成する.
テクニカルパラメータ
| ポイント | タイプ | ||||||||
| ユニットの名前 | HVRD-500 | HVRD-750 | HVRD-1000 | HVRD-1500 | HVRD-2000 | HVRD-3000 | HVRD-5000 | HVRD-8000 | HVRD-10000 |
| 作業量 (L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
| シリンダーのサイズ (mm) | Ø600×1500 | Ø800×1500 | Ø800×2000 | Ø1000×2000 | Ø1000×2600 | Ø1200×2600 | Ø1400×3400 | Ø1600×4500 サイズ | Ø1800×4500 |
| 動かし回転 (rpm) | 10〜15 | 10 | 8〜10 | 5 | 5 | 5 | |||
| パワー (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| ジャケットの設計圧力 (Mpa) | <0.3 | ||||||||
| シリンダー内の圧力 (Mpa) | -0.09~-0096 | ||||||||
| 熱移転面積 (m2) | 2.4+1 | 3.2+12 | 4.5+15 | 5.6+18 | 7.5+22 | 9+2 とすると5 | 14+3 となる5 | 21.6+55 | 24.3+55 |
製品フローグラフ
製品展示
電気,蒸気,天然ガス,その他の
