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6 年
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35-150 度 動作温度 産業用真空トレイドライヤー
乾燥室では,材料は真空状態で乾燥します.真空状態では,材料溶液の沸点が低下します.熱と質量交換の勢いを高める蒸発器の熱交換エリアを節約することができます.
材料は,機器の動作中に静的状態にあり,材料の初期状態を維持するのに利点があります.間隔操作は,いつでもプロセス条件を調整できます.
圧縮水の返還の問題を解決するために,加熱システム,乾燥効率を改善するために,さらに空気吸入が側面に配置されています.
この装置は低温乾燥や有機溶媒回収に使用できます.熱源は蒸気,温水,熱油です.乾燥中に簡単に酸素を吸収する材料を乾燥するのに特に適しています
製品使用
薬物の真空乾燥機は,熱に敏感な材料の乾燥に適しています. 高温下でポリメリ化または劣化され,薬剤,化学製品に広く使用されています.,食品産業と電子産業
製品の特徴
1粉末,小粒粉,スローリー材料を真空状態で乾燥させる,特に熱に敏感で,簡単に酸化する材料の場合は,毒性があり,蒸発した水分を回収する必要があります.;
2乾燥用トレイ: 4-48トレイ
3GMP デザイン
5熱源:蒸気または熱水
テクニカルパラメータ
| 名前 | VTD-R-600 | VTD-R-800 | VTD-R-1000 | VTD-R-1400 | VTD-S-10 | VTD-S-15 | VTD-S-20 |
| 乾燥室の内側セ (mm) | Ø600×976 | Ø800x1320 | Ø1000×1530 | Ø1400×2080 | 1500×1040×1200 | 1500×1400×1200 | 1500×1800×1200 |
| 乾燥室の外側の大きさ (mm) | 750×950×1050 | 950×1210×1350 | 1150×1410×1600 | 1550×1900×2150 | 1676×1700×1564 | 1676×2060×1564 試聴する | 1676×2500×1564 |
| 焼物基層 | 4 | 4 | 5 | 8 | 5 | 8 | 12 |
| 内側 (mm) | 85 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 |
| 調理用トレイのサイズ (mm) | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
| パン皿の量 | 4 | 4 | 10 | 32 | 20 | 32 | 48 |
| 調理用材料の内部での作業圧力は, | <0.784 | <0.784 | <0.784 | <0.784 | <0.784 | <0.784 | <0.784 |
| 調理基地の動作温度 (oC) | 35〜150 | 35〜150 | 35〜150 | 35〜150 | 35〜150 | 35〜150 | 35〜150 |
| 静止状態での動作時の室内の真空度 (Mpa) | -0だった1 | -0だった1 | -0だった1 | -0だった1 | -0だった1 | -0だった1 | -0だった1 |
| -0.1 Mpa と 110 oC の条件下,ワット (kg/m2.hr) の蒸発速度 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| コンデンサが使用されている場合,真空ポンプのモデルと電力 (kw) |
2X-15A 2KW |
2X-30A 3KW |
2X-30A 3KW |
2X-70A 5.5KW |
2X-70A 5.5KW |
2X-70A 5.5KW |
2X-90A 7.5KW |
| コンデンサが使用されていない場合,真空ポンプのモデルと電力 (kw) |
SK-0だ5 1.5KW |
SK-1 2.2KW |
SK-1 2.2KW |
SK-1 5.5KW |
SK-2 4KW |
SK-2 5.5KW |
SK-2 5.5KW |
| 乾燥室の重量 (kg) | 250 | 600 | 800 | 1400 | 1400 | 2100 | 3200 |
作業原理
VTDシリーズの真空棚トレイドライヤーは,真空状態で最もよく使用される静的室乾燥機です.乾燥室内では,湿った材料を積んだトレイは,乾燥棚に並べられます..
乾燥過程では,蒸気,熱水,熱油などの熱媒体は,乾燥棚に接続され,湿った材料に熱を転送します.真空条件では,湿度沸点がかなり低い低温で水分を蒸発させるため 蒸発した水分を吸い出し 乾燥プロセスを加速します蒸発した水分を回収するために管状コンデンサーとバッファタンクが装備されている..
製品展示