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スラッド 連続型空洞パドルドライヤー
パドルドライヤーには2つの回転軸があり,パドルがカギを挟んでおり,乾燥室はジャケット付きで,駆動モーターと支架があります.蒸発した水素による汚染を防ぐため密閉された乾燥室で乾燥プロセスが完了します.
パドルドライヤーは,間接的な加熱による乾燥プロセッサです. 熱媒体は蒸気,熱水または熱油であり,空洞シャフトを通って流れ,回転接頭を通じてパドルすることができます.また,ジャケット付き乾燥室湿った材料は,スクリューフィッダーによって乾燥室に均等に供給されます.湿った材料は完全に混ぜて,熱い表面と接触し,放出に向かって移動し,熱の転送が起こって,湿気が急速に蒸発します.
製品の動作原理
熱に敏感で,簡単に酸化する湿気材料では,復元する必要がある有機溶媒を含む,真空設計は利用可能です.
1kgの水を蒸発させるには 泥炭材料の蒸気量約1.2kgしか必要ありません
製品の特徴
低運用コスト
- 操作が簡単です
- 注意は最小限
- 単純な機器がプロセスを監視する
- 高効率
- 低排出量
維持費 の 低さ
- 高いトルクと低い動作速度のために設計
- シンプルで耐久性のある設計で,容易かつ保守が少ない
- 調整したり 維持したりする内部の部品がない
- 金属と金属の接触がない
- シャフト,枕ブロックベアリング,駆動部品は,長期間の機械的完全性を保証する,不利な条件下で長寿のために設計されています
- 頑丈なフレームは,分割枕ブロックベアリングをサポート
- 油断された詰め箱. 代替密封設計は利用可能
低コスト の 設置
- コンパクトな構造で設計された
- 小型の排出ガスシステム
- 垂直シャフトの除去は,建物のサイズ要件を減らす
技術的な利点
1) 95% に達する高熱効率
2) 熱伝達媒体は製品に接触しない.
3) 製品を輸送するためにガスが使用されない.ガスの流出は最小限である.
4) 温度を正確に制御する
5) 製品の混合と移動によって,製品品質が均一である
6) 一回連続で進行するプロセス
7) 高温移転面積と処理体積の比 - 床面積の減少
8) 操作が簡単で,注意は最小限
9) 燃える材料を処理する際に直接乾燥するよりも安全
10) シンプルで耐久性の高い設計で,容易かつ保守が低コスト
11) 独特のメッシュディスクを持つ二重反回転シャフトは,密着な混合,均等な熱伝達,高い熱伝達率,そして自己清掃効果を生成します.熱伝達面積と体積比の大きなホールディスクとジャケット容器の使用によって達成されます温室効果ガソリンは,暖房が流れるように作られています.その結果,コンパクトな機械は,スペースの必要性が少なく,設置コストも低くなります.
12) KJGシリーズのパドルドライヤーは,処理特性に関係なく,材料を輸送します.粘り強く,粘り強い材料を輸送することができます.飼料をリサイクルされた乾燥製品と混ぜて予備する輸送可能になるため,移動可能になる必要がありません.その結果,資本,運用,保守コストが下がります.
熱源 (温度180°C~250°C)
蒸気による暖房
蒸気は,回転関節を通って空洞シャフトに入り,すべてのパドルに均等に分布されます.コンデンサートは,毎回転で除去されます.
熱油による加熱 (熱液)
熱油 (熱液) は,回転接頭を通って空洞シャフトに入り,外に出ます.供給ポンプからの圧力は空洞パドルを通って液体を押し出します.
製品使用
食品,化学,石油化学,染料,工業泥などの分野で成功して使用されています. 設備の暖房,冷却,混合機能により,次の単位操作を完了できます.低温で焼却,冷却,乾燥 (溶剤回収),加熱 (溶融),反応,不菌化.同時に熱伝送表面を混ぜる刃,熱伝達の面積単位あたりの有効容量が増加する圧縮 - 拡張混合機能により,材料が均等に混合される.軸に沿った材料を"プラグフロー"の動きに材料の温度,湿度,傾斜の非常に小さな程度を混合します.
1低温火焼の作業を完了するために,ヒート・ミディアム,刃乾燥機と石油を導く.例えば:カルシウム硫酸二水化物 (Ca2SO4 · 2H2O) をカルシウム硫酸半水化物 (Ca2SO4 · 1/2H2O) に焼却炭酸ナトリウム (NaHCO3) を炭酸ナトリウム (Na2CO3) に変容する.
2水,塩などの冷却媒体を通過して冷却を冷却することができます. 例えば:旧型空冷冷却冷却基底機を代替する刃型冷却基底機にソーダ灰産業の利用, エネルギーと排気ガス処理設備,低運用コスト,だけでなく,チタン,ニッケル合金粉末および粉末粒状材料のあらゆる種類の冷却.材料が1000 °Cから40 °C未満に冷却できる単一の機械で.
3乾燥,設備の主な機能は,溶剤回収に熱気を使用しない, エネルギー消費,環境制御は,理想的な状態に対処するのが簡単です.熱感のある材料繊維化学,石油化学,染料産業で広く使用されています.
4軸域,温度,湿度,混合の均質度,したがって,機器は,加熱または溶融,または固体材料のいくつかの反応に使用することができます.化合物と改良された生粉産業では,成功して使用されています. 刃乾燥機は,食品と粉末の消毒を行うために使用することができます. ユニット内の有効容量は,大きな加熱エリア,すぐに消毒温度に熱される材料になります.材料の質を変化させる 長期間の加熱を避けるために.
材料の適用:
石油化学産業:ポリオレフィン粉末,ポリカルボネート樹脂,高密度および低密度ポリエチレン,線形低密度ポリエチレン,ポリアセタル粒子,ナイロン6,ナイロン66,ナイロン12セルロースアセタートポリフェニレン硫化物,プロピレンベース樹脂,工学プラスチック,ポリビニル塩化物,ポリビニルアルコール,ポリスタリン,ポリプロピレン,ポリエステル,ポリオキシメチレン,スタリンエチレンプロピレンコポリマー.
環境保護産業:PTA泥,電圧塗装泥,ボイラー灰,製薬廃棄物,砂糖残留物,グルタマート工場廃棄物,石炭灰.
飼料産業: ソーヤソース残留物,骨料,穀物,食品 食品残留物,リンゴ,オレンジ皮,大豆粉,鶏粉,魚粉,飼料添加物,生物泥
食品産業: 粉末,コカオ豆,トウモロコシ,塩,改良粉末,医薬品
化学産業:ソーダ灰,NPK肥料,カオリン,ベントナイト,白色炭黒,炭黒,リンゴジプス,ナトリウムフッ化物の酸化,カルシウムナトリート,マグネシウム炭酸物,ナトリウムシアン化物,アルミニウムヒドロキシード バリウム硫酸 硫酸 カルシウム炭酸 染料 分子シート サポニン
テクニカルパラメータ
| モデル | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| 熱移転面積 (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| 効果的容量 (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| スピード範囲 (rpm) | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5〜10 | 5〜10 | 5〜10 | 5〜10 | 1 から 8 | 1 から 8 | 1 から 8 | 1 から 8 |
| トランスミッションパワー (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| 装置の幅 (m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| 総幅 (m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| 装置の長さ (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| 総長さ (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| 中央の高さ (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| 設備の総高さ (m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
構造のスケッチ
製品展示
