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序文
管束のドライヤーは乾燥のための伝導モードに基づいている。熱くする管および蒸気が熱されるべきプロダクトによっておよび乾燥された唯一の接触は直接蒸気を発する。管束は向流の主義（物質的な流れの方向と反対の方向のすなわち蒸気の流れ）で作動する。管束のドライヤーは乾燥した状態の材料の乾湿両方のプロダクト流量特性、固まりの皮の形成傾向および熱感受性の考慮によって設計されている。
管束のドライヤーで管は回転貝の内部の周囲の円周の方法で整理される。この全体の貝および管アセンブリはタイヤ/ローラーで支えられたり及び適したギヤ ドライブを通して運転される。ぬれた供給材料はドライヤーの貝の1つの端に取付けられている物質的な入口のノズルを通して与えられる。このぬれた供給はスクリュー給炭機を通して与えられる。供給材料は回転貝に取付けられる持ち上がる刃の助けによって管で沢山与えた。蒸気は貝の物質的な排出の端に取付けられている回転接合箇所を通って管で入る。材料は貝の物質的な排出の港から乾燥されて及び排出されて得る。蒸気は吸引の送風機の助けによって供給の端からサイクロン集じん器の罰金を分けた後取除かれる。適した密封の整理は空気漏出およびプロダクト損失を防ぐために提供される。
| モデル | 乾燥する区域（M2）を | 次元L×W×H （mm） | 排水栓（kg/h）を | 主要なモーター（kw） | 重量（t） |
| GZG 60 | 60 | 8103×1612×2164 | 1800 | 5.5 | 9 |
| GZG 100 | 100 | 7828×1912×2464 | 3000 | 7.5 | 13.5 |
| GZG 150 | 150 | 7137×2212×2754 | 3300 | 11 | 17.5 |
| 210 | 9137×2212×2754 | 5100 | 11 | 21.5 | |
| GZG 300 | 300 | 8827×2462×3180 | 8000 | 18.5 | 26.5 |
| 350 | 9030×2462×3180 | 8500 | 22 | 32.5 | |
| GZG 400 | 400 | 9580×2912×4005 | 9000 | 30 | 45 |
| 500 | 10980×2912×4005 | 10000 | 37 | 50 | |
| GZG 600 | 600 | 11190×3212×4321 | 12000 | 55 | 60 |
| GZG750 | 750 | 10129×3662×4771 | 15000 | 90 | 75.5 |
| 815 | 10629×3662×4771 | 16500 | 90 | 79 | |
| 945 | 11629×3662×4771 | 19000 | 90 | 85 |
1 . 乾燥機械は緩い材料を乾燥するために適している、例えば:大きい粒子のない粉、粒子および切れの形。
2.化学工業、食品工業、供給の企業および他の企業の適用、例えば:澱粉の工場、供給の工場、食肉加工の工場、ワインの工場、ビール工場等。
GZGシリーズ管束のドライヤー（管の束のドライヤー）は間接熱されての並流および向流の乾燥両方のどれの場合もある接触のタイプ乾燥機械。その主要な利点は経済的で、実用的である。いろいろな種類の乾燥機械の間で、それはパワー消費量および熱消費量の最も低い。水の1つのkgを蒸発させることは蒸気1.5から2つのkgだけの、流動性にするドライヤーの消費の50%だけ消費する。1粒のトンによって発酵させる草の粉を乾燥することは流動床と15KW/H、25%だけを比較する消費する。電力の消費および蒸気の消費は両方同じ親切なプロダクトの高度のレベルに達する。高水内容が付いている材料は乾燥の柔軟性広い乾燥することができる。乾燥時間は材料の特性および湿気の条件に従って調節することができる。それは高いオートメーションの連続操作、または特別な技術的なプロセスのための断続的な操作のどれである場合もある。機械はより少ない付属品、密集した技術的なプロセスを備え、小さい区域を占める、その上、取付けることは容易である。
主要な指定および技術的な変数:
| 材料 | 細菌 | トウモロコシ繊維 | トウモロコシ蛋白質 |
| 入口の含水量 | 55% | 60% | 45% |
| 出口の含水量 | 3~5% | 10~12% | 12~13% |
| 乾燥する強度（蒸発kg水M2）を | 2.5~3 | 4.8 | 4.7 |
