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Hwashi IBC ケージ フレーム自動ロック機自動フレーム クリンチング機
この IBC ケージ フレーム クリンチング マシンは、IBC フレーム生産ラインの一部です。溶接後にチューブメッシュの端をロックするために使用されます。機械フレームは全体的に加工されており、高い挿入精度、大きなロック堅牢度、安定した効率的な動作を実現します。
2. 機械は、高度な自動化を備えたマンマシンインターフェイス + PLC プログラミング制御モードによって制御されます。
1. IBC 金属ケージのさまざまな設計によれば、調整可能なロック アームにより、機械の動作範囲が広がります。
2.ロックアームの油圧および空気圧設計により、機械の効率が向上します。
3.固定アームの設計により、パイプラインを自動的に挿入できます。
4. 油圧システムを使用してメッシュをロックすると、パイプ継手がしっかりと接続され、金属ケージの亀裂が防止されます。
5.金属ケージ供給装置は、自動ケージ生産をより安定かつ効率的にすることができます。
生産能力: 25-30秒/個
IBCタンクケージフレーム生産ライン機械
この自動生産ラインは主に IBC ケージ フレームの製造に使用されます。それは、ケージフレーム自動溶接、メッシュアンロードメカニカルアーム、メッシュターンオーバー構造、自動フレーム曲げ機、ロッキングマシン、穴あけおよびパンチングマシン、自動生産ライン移動メカニカルアームで構成されています。完全なラインには 3 ～ 4 人だけが必要です。オペレーターはフレーム溶接機への材料の搬入と、ラインの最後での搬出を行うだけで済みます。また、ベースフレーム自動溶接機やベースフレームの自動アンロードメカニカルアームをラインに装備することもできます。
実行中のプロセス:
フレーム溶接——曲げ——ロック——穴あけ——搬出——ベースフレーム溶接——ベースフレーム搬入——ベースフレームと外フレームの手動ネジ
内タンクの装填—自動バルブ溶接—漏れ検出—自動カバー締め—タンクをフレームに設置—プルロッドの手動組み立て—製品のスタッキング完了
