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カートン/ステンレス鋼の複数の波の圧縮のばね波のばねの標準60mm
記述:
慣習的なコイルばねと比較されたとき1つの波のばねはあなたの適用の軸スペースの50%まで救うのを助ける。結果は従って不必要なスペースが最低に近隣の部品の余分な材料減らすことができるより密集した適用であり。
2つは、平らなワイヤー効果的に回転の同量と1つが負荷またはばねの偏向を妥協しないで明らかに仕事高さを減らすことができるように波のばねの固体高さを減らす。
3つの別の利点は波のばねが圧縮されるとき回転ごとの偏向を減らすためにがばねの設計の回転の数を高めることができることである。従って、ばね率は回転の数に比例して減り、平らな線形特徴は発生させることができる。
指定:
| 部品番号。 | 作動する 腔線径・山径 |
Learsシャフト 直径 |
負荷 | 仕事高さ | 自由な高さ | 波 | 回転 | Thinkness | 放射状の壁 | ばね率 |
| mm | mm | （n） | mm | mm | mm | mm | N/MM | |||
| LM60-H1 | 60 | 50 | 450 | 7.75 | 11.43 | 4.5 | 3 | 0.76 | 4.01 | 122.28 |
| LM60-L1 | 60 | 50 | 135 | 5.59 | 11.43 | 4.5 | 3 | 0.46 | 3.63 | 23.12 |
| LM60-M1 | 60 | 50 | 275 | 6.65 | 11.43 | 4.5 | 3 | 0.61 | 3.76 | 57.53 |
| LM60-H2 | 60 | 50 | 450 | 10.31 | 15.24 | 4.5 | 4 | 0.76 | 4.01 | 91.28 |
| LM60-L2 | 60 | 50 | 135 | 7.47 | 15.24 | 4.5 | 4 | 0.46 | 3.63 | 17.37 |
| LM60-M2 | 60 | 50 | 275 | 8.86 | 15.24 | 4.5 | 4 | 0.61 | 3.76 | 43.1 |
| LM60-H3 | 60 | 50 | 450 | 12.9 | 19.05 | 4.5 | 5 | 0.76 | 4.01 | 73.17 |
| LM60-L3 | 60 | 50 | 135 | 9.32 | 19.05 | 4.5 | 5 | 0.46 | 3.63 | 13.87 |
| LM60-M3 | 60 | 50 | 275 | 11.07 | 19.05 | 4.5 | 5 | 0.61 | 3.76 | 34.46 |
| LM60-H4 | 60 | 50 | 450 | 15.47 | 22.86 | 4.5 | 6 | 0.76 | 4.01 | 60.89 |
| LM60-L4 | 60 | 50 | 135 | 11.2 | 22.86 | 4.5 | 6 | 0.46 | 3.63 | 11.58 |
| LM60-M4 | 60 | 50 | 275 | 13.28 | 22.86 | 4.5 | 6 | 0.61 | 3.76 | 28.71 |
| LM60-H5 | 60 | 50 | 450 | 18.06 | 26.67 | 4.5 | 7 | 0.76 | 4.01 | 52.26 |
| LM60-L5 | 60 | 50 | 135 | 13.06 | 26.67 | 4.5 | 7 | 0.46 | 3.63 | 9.92 |
| LM60-M5 | 60 | 50 | 275 | 15.49 | 26.67 | 4.5 | 7 | 0.61 | 3.76 | 24.6 |
| LM60-H6 | 60 | 50 | 450 | 20.62 | 30.48 | 4.5 | 8 | 0.76 | 4.01 | 45.64 |
| LM60-L6 | 60 | 50 | 135 | 14.94 | 30.48 | 4.5 | 8 | 0.46 | 3.63 | 8.69 |
| LM60-M6 | 60 | 50 | 275 | 17.7 | 30.48 | 4.5 | 8 | 0.61 | 3.76 | 21.52 |
| LM60-H7 | 60 | 50 | 450 | 23.22 | 34.29 | 4.5 | 9 | 0.76 | 4.01 | 40.65 |
| LM60-L7 | 60 | 50 | 135 | 16.79 | 34.29 | 4.5 | 9 | 0.46 | 3.63 | 7.71 |
| LM60-M7 | 60 | 50 | 275 | 19.94 | 34.29 | 4.5 | 9 | 0.61 | 3.76 | 19.16 |
| LM60-H8 | 60 | 50 | 450 | 28.37 | 41.91 | 4.5 | 11 | 0.76 | 4.01 | 33.23 |
| LM60-L8 | 60 | 50 | 135 | 20.52 | 41.91 | 4.5 | 11 | 0.46 | 3.63 | 6.31 |
| LM60-M8 | 60 | 50 | 275 | 24.36 | 41.91 | 4.5 | 11 | 0.61 | 3.76 | 15.67 |
| LM60-H9 | 60 | 50 | 450 | 33.53 | 49.53 | 4.5 | 13 | 0.76 | 4.01 | 28.13 |
| LM60-L9 | 60 | 50 | 135 | 24.26 | 49.53 | 4.5 | 13 | 0.46 | 3.63 | 5.34 |
| LM60-M9 | 60 | 50 | 275 | 28.78 | 49.53 | 4.5 | 13 | 0.61 | 3.76 | 13.25 |
| LM60-H10 | 60 | 50 | 450 | 38.68 | 57.15 | 4.5 | 15 | 0.76 | 4.01 | 24.36 |
| LM60-L10 | 60 | 50 | 135 | 27.99 | 57.15 | 4.5 | 15 | 0.46 | 3.63 | 4.63 |
| LM60-M10 | 60 | 50 | 275 | 33.22 | 57.15 | 4.5 | 15 | 0.61 | 3.76 | 11.49 |
波のばねの利点
1の押された部品と比較される物質的な無駄無し
2つは、転がされた平らなワイヤーSHAFT/BOREへの半径損傷の端を特色にする
3つは、押すぎざぎざ粉砕プロセスを除去しない
4の金属の穀物を通って押すこと--微細構造はそのまま残る
円周の方向の電気力線が妨げられないので5つの微細構造はよりよい強さを提供する;多くの疲労の割れるおよび矛盾したローディング危険は最小になる。
