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DIP自動組立機械ライン
DIP自動アセンブリラインは,自動化されたプロセスを通して,印刷回路板 (PCB) にダブルインラインパッケージ (DIP) コンポーネントを効率的にアセンブリするために設計されています.DIP自動組立ラインは,ロボット工学,精密エンジニアリング,品質管理を統合して高効率,高信頼性のPCB組成を達成します.そして検査人工エラーと労働コストを最小限に抑えながら一貫した生産を保証します
機能:DIPプラグインライン (DIP Plug-in Line) は,DIPにダブルインラインパッケージ (DIP) のコンポーネント (IC,コネクタ,レジスタ) を挿入するための特殊組立システムである.手動または半自動作業流程に最適化されています中小量生産に柔軟性がある.
基本規格:
- 単面線:PCBの片側に部品を挿入する.
- ダブルサイドライン: PCBの両側で同時または連続的に挿入することを可能にし,複雑なボードの汎用性を高めます.
- 設備の寸法:L300 × W650 × H1700 mm (スペースが限られた工場に最適).
- PCB互換性: 最大 PCB 幅は 350 mm で,標準サイズのボードに適しています.
移動速度:0.5~2m/分 (バランス速度と操作者の作業流程に調整可能)
- 手動で幅調整:操作者は,様々なPCBサイズに対応するためにコンベヤー幅を調整できます.
- 電力: 60W 完全自動線と比較してエネルギー効率が良い
機能: SMARTプラグイン AO1 マシンは,中程度のPCBとより大きな部品 (≥5.0mm2) に最適化された汎用的なAOIシステムです.迅速な設定とダブルカメラオプションにより,ハイミックスSMTラインに適応できますマイクロコンポーネントの検査を制限する最小測定可能なサイズである. 通過量はPCBの複雑性とFOVのカバーに大きく依存します.SMTの配置やリフローなどの上流プロセスと慎重にバランスを取らなければなりません迅速な展開とLinuxベースの制御を優先する施設では,このマシンがコスト効率の良いAOIソリューションを提供します. 操作者がUbuntuと検査アルゴリズム調整に訓練されている場合.
基本規格:
検査能力:
- 最小部品サイズ:MEMSまたは特徴 ≥5.0mm × 5.0mm (非常に小さな部品に制限).
- 速度: 視野 (FOV) に 5 秒 → 透過量は PCB サイズと FOV カバーに依存します.
- 精度: 66μm (対象から300mmの距離で2000Wのカメラで)
カメラと解像度:
- オプション: 2000Wフルカラー (2.4μmピクセルサイズ) または 1200Wフルカラー (3.45μmピクセルサイズ)
- 2000W:より細かい詳細 (例えば,小さな痕跡,溶接接点) に対してより高い解像度
- 1200W:より大きな部品や低精度な必要性に対してより速い処理
PCB互換性
- 寸法: 幅 ≤400mm,最小長さ 50mm (小型から中型板に対応する).
システムと電源:
- OS:Ubuntu 19.2 LTS 64ビット (Linuxの専門知識が必要です)
電力: 220V AC ±10%,最大 350W (AOIのエネルギー効率)
- 重量/サイズ: 140kg,702 × 661 × 1440mm (SMTラインへの統合のためにコンパクト).
セットアップ時間:
- プログラム: 10 分間の迅速スタート (高ミックス,低容量生産に最適)
- 機能:この機械は,環境規制 (例えばRoHS) に準拠する鉛のない溶接を用いて,PCB上の透孔部品を高品質で溶接するように設計されています.複合 の 板 に 対する 信頼 できる 溶接 接頭 を 確保 する 二 波 の システムこの鉛のないダブルウェーブ溶接機は,精度,適合性,そして近代的なPCB組立のための産業耐久性を組み合わせます.高い部品との互換性により,ハイミックスに最適です最適な性能のために,鉛のないプロセスに合わせたフルースアプリケーション,プレヒーター,検査システムと統合します.
基本規格:
- 最大PCB寸法 350mm
- 最大部品の高さ: 上 120mm 下15mm
- PCBボードの転送速度: 500-1800mm/min.
- 予熱長さ 1800mm 長さ
- 電源:3PH 380V 50Hz
- 制御システム:PC+PLC
- マシン重量: 1600KG
- 機械の寸法: 4350mm × 1420mm × 1750mm (コンパクトでスペース効率の良い設計)
波溶接解荷機は,波溶接機から下流プロセス (冷却,検査,パッケージングなど) に PCB を安全に転送するために設計された,溶接後の輸送システムである.調整可能な設計と反静的機能により,様々な生産環境との互換性を確保します.
基本規格
調整可能な高さと速度:高さ範囲 (750~1200 mm) 波溶接機,検査ステーション,または冷却ラックで調整されます.
- 速度制御:上流溶接装置のスループットに対応する (例えば,波溶接機1~1.8m/min).
- 反静的ベルトは,敏感なICや高い信頼性のボードにとって重要な,静電放電リスクを最小限に抑える.
- 狭い幅 (490 mm) は床面積を節約し,中小生産ラインに最適です.
- 柔軟なコンベヤー長さ: 調整可能な長さ (400~1200mm) は,異なる冷却またはバッファーゾーン要件に対応します.
復流後の品質検査と欠陥検出
オプティカルシステム:同軸照明付き5MP高解像度カメラ,0201の部品の誤差 (≥15μmオフセット) と溶接ブリッジ (≥20μm) を検出する.
検査アルゴリズム: 共通欠陥の事前プログラムされたテンプレート:
- 部品が欠けている
- 試験要素 0201 コンポーネント, 0.3 mm のピッチと IC 以上 (オプションは 01005 コンポーネントまで)
- LEDパッドの溶接が不十分
データ統合:Ethernet接続により,MESシステムとリアルタイムでデフォクトマッピングと統合が可能.
産業特有の調整:
LED照明:LEDの誤った配列 (CCT偏差) を特定するための追加の色解析.
装置の安全性:制御ボードに逆のマウントを防ぐためにコンデンサやダイオードの極性チェック.
この完全に自動化されたDIPラインは,DIPコンポーネントの生産,工業製品,消費者電子,モバイル,コンピュータ,および自動車産業に適しています.
