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SSTシリーズは,より完璧な機能,より高度なパフォーマンス,さらに改善された安定性と信頼性顧客運用コストはさらに削減されます.
コンベヤー:直接バッファリング入力構造.不鋼鉄のチェーンコンベヤー,耐久性があり,アルミ合金軌道を特別に設計されています.変形を防ぐためにセグメント浮遊構造を採用します.
前熱区:エネルギー節約と移動モジュールの設計 (ドラワーデザイン).赤外線と空気コンベクションの任意の組み合わせ.PID制御を使用して±2°Caccurityを達成する.前熱帯と溶接帯の温度変動は,s 5°C未満である.
フルックススプレーシステム:デジタル制御によって管理される.スプレーノズルの動きはステップモーターによって制御される.
フルックス・サプライは最適化された効果のために自動的に制御されます.
溶接鍋は,低流量ノズル2つを装備した防腐陶器コーティングで鋳鉄で作られています
Aircoolingsystem:coolingrate4-6°C/s (調整可能)
PC+PLC制御システム.Windows 7 操作システム with Chinese/English operation interface.Processing profile and data auto saving function.Alarm for detecting the flux and solder leve 流量とソルダーを検出するためのアラームわかった
モジュール NO | SST-350 |
サイズ:LxWxH(mm) | 合計で43.50×1422×1750 |
重さ | 約1600kg |
電源 | 3PH 380V 50HZ |
スタートアップパワー | 33KW |
パワーの消費 | 8KW |
制御システム | PC+PLC |
噴霧の動き | ステップモーター |
噴霧圧 | 0.2Mpa~0.4Mpa |
流れの流れを整理する | オプション |
自動充填流量 | 基準 |
排気 | 上部排気 |
排気管の直径 (mm) | Φ250 |
排気扇風機の電力 | 750W |
前熱モード | コンベクション/IRエミッター |
制御モード | PID |
予熱ゾーン番号 | 3 |
予熱長さ (mm) | 1800 |
前熱温度 | 室温~200°C |
温める時間 (分) | 約×.12分 (設定:150°C) |
PCB 幅 (mm) | 50~350 |
輸送機の方向 | L→R(オプション:R→L) |
輸送機速度 (mm/min) | 500~1800 |
輸送機の高さ (mm) | 750±20 |
可能な部品の高さ (mm) | トップ) 120,ボトム15 |
輸送機の速度制御モード | 閉ループ ステップレス 速度調節 インバーター |
指 | スプリング・プレッシング・フィンガー/D-40タイプ・フィンガー/ダブル・フック・フィンガー/ヘビータイプ・ダブル・フック・フィンガー,オプション |
輸送機の角度 | 4~7° |
溶接器の種類 | モーター駆動 |
溶接器の材料 | 鋳鉄 |
波の高さの調整 | PCによるデジタル制御 |
冷却方法 | 空気冷却 オプション:Water cooing |
熱器の電力 | 13.5KW |
溶接器の温度 | 300°C |
溶接容量 | 約480KG |
波駆動力 | 180W*2 3PH 220VAC |
溶接器の加熱時間 | 約150分 (設定:250°C) |
温度制御モード | PID |
指洗浄システム | ブラシ |
SSTシリーズは,完全にアップグレードされた波溶接機で, 強化されたモジュール,デジタル,人間化されたデザインで, 顧客のニーズを満たす. より完璧な機能,より高度な性能 より高い安定性と信頼性運用とメンテナンスがより便利で,顧客の運用コストがさらに削減されます.