ShenZhen KaiZhuo Electronic Technology Co.,Ltd

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確認済みサプライヤー
8 年
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94v0 UL Rohs FR4 ブルー Soldmask プリント回路板組 PCBA カスタムPCB組

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シティ:shenzhen
省/州:guangdong
国/地域:china
連絡窓口:MrsHelen Jiang
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94v0 UL Rohs FR4 ブルー Soldmask プリント回路板組 PCBA カスタムPCB組

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型式番号 :PCBA-J-088
原産地 :中国
最低順序量 :1
支払の言葉 :トン/ Tは、リットル/℃
供給の能力 :10000pcs/月
受渡し時間 :15-18working 幾日
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製品の説明を表示

94v0 UL ロス FR4 ブルー Soldmask プリント回路板組 PCBA カスタムPCB組成
 


プラットフォーム: MTK6580 四核A7 1.3G
オペレーティングシステム:Android 51
メモリ: 1G + 8G / 2G + 16G
ネットワーク標準: 2GGSM: 850/900/1800 / 1900MHz 4バンド
3GWCDMA: 850/1900 / 2100MHz
解像度:HD: 1280×720
カメラ:前 2MP,後ろ 8MP
ビデオ: 解読: 1080p 30fps エンコード: 1080p 30fps
ブルートゥース:BT40
Wi-Fi: 802.11b / g / n
FM:FMラジオ
定位ナビゲーション:A-GPS/GPS
パワー管理:チャージャーIC,4.2VLi-ion/Li-Poly,1.2A以上
データインターフェース:LCM,カメラ,USB,UART,I2C,SPI,I2S,ADC,キーボード,GPIOSなど
拡張モジュール:NFC,一次元二次元スキャン,RFID,指紋,クレジットカード,識別,赤外線,OBDなど
応用分野: 広くインテリジェント3つの抗モバイル電話/タブレット,ハンドヘルドターミナル,識別,インテリジェント車両および他の産業アプリケーション設計および他の分野で使用されます.
GPSナビゲーションモジュール,衛星定位.この電話ナビゲーションからもはやお金を使う
チップ: MTK6572 デュアルコアプロセッサ, 512M 実行メモリ,高速,安定性
カメラ:内蔵800Wピクセルバックカメラ,200Wピクセルフロントカメラ. 顔認識をサポート,笑顔の顔,より楽しい
スクリーン: 960 * 540 解像度 4.5 インチ 高画質ディスプレイ
最新のアンドリュースシステム バージョン44.2より安定して滑らかに動きます
ネットワーク:デュアルカードデュアルスタンバイ,モバイル2Gネットワークをサポート,ユニコム2Gネットワーク,中国ユニコム3Gネットワーク,通信をサポートしない
外見:高密度エンジニアリング材料,耐磨性,防滑性,高級技術,支配性
その他:画像の中の画像,WIFI,Bluetooth,FM,3Gインターネット,ゲーム,音楽,電子書籍,巨大なソフトウェア,無制限ダウンロード
KAZ回路があなたのためにできること

  • PCB製造 (プロトタイプ,中小規模,大量生産)
  • 部品の調達
  • PCB組立/SMT/DIP


PCB/PCBAの完全な引用を得るために,下記の情報を提供してください:

  • 詳細なPCBの仕様を含むゲルバーファイル
  • BOM リスト (Excel fomart で より よい)
  • PCBAの写真 (もしこのPCBAを以前やったことがあるなら)


会社情報:
KAZサーキットは,2007年以来中国からのプロのPCBメーカーです.また,私たちの顧客のためにPCBアセンブリサービスを提供します. 現在約300人の従業員です. ISO9001,TS16949,UL,RoHSで認証されています.我々は,最も速い配達時間内に工場の指示価格で品質の製品を提供することを確信しています!
製造能力:
 

容量 ダブルサイド: 12000平方メートル / 月
複数層: 8000平方メートル/月
最小線幅/ギャップ 4/4ミリ (1ミリ=0.0254ミリ)
板の厚さ 0.3~4.0mm
1~20層
材料 FR-4,アルミ,PI
銅の厚さ 0.5~4オンス
材料Tg Tg140~Tg170
最大PCBサイズ 600*1200mm
穴の大きさ 0.2mm (+/-0.025)
表面処理 HASL,ENIG,OSP

 

 

パーソナライズされたPCB組立プロセス
PCB設計と製造:
パーソナルPCBのスケーマーとレイアウトを作成するためにPCB設計エンジニアと協力します.
コンポーネントの配置,トラスルールーティング,および特別な要件を含む PCB 設計を完了する.
製造のためにPCBメーカーに設計ファイルを送信する.
メーカーから裸のPCBを受け取って,欠陥を確認します.


部品の購入:
IC,レジスタ,コンデンサ,コネクタなどの必要な電子部品を決定する.
必要 な 部品 を 認可 さ れ た 販売 者 から または 製造 者 から 直接 購入 する.
部品がPCB設計と互換性があり,プロジェクトの仕様を満たすことを確認する.


PCB組成:
表面を洗い,部品パッドに溶接パスタを塗り,PCBを組み立てに準備する.
パーツをPCBに正確に配置するために自動ピック・アンド・ポジション・マシンを使用します
リフローオーブンのような制御された環境で溶接パスタを再流し,コンポーネント接続を作成します.
組み立てられたPCBの視覚的および電気的検査を行い,部品の適切な配置と溶接接を保証する.


専用組立プロセス (必要に応じて):
PCBの設計と用途によって,以下のような追加組立プロセスが必要になる可能性があります.
穴を通る部品の挿入と溶接
ボールグリッド配列 (BGA) またはチップスケールパッケージ (CSP) 部品接続
環境保護のためのコンフォームコーティングまたはポッティング
散熱器具や熱管理部品の設置


試験と品質保証:
カスタムPCBの機能性と信頼性を検証するための様々な試験を行う.
電気試験 (連続性,抵抗,電圧,電流の測定など)
設計仕様を満たすPCBの機能試験
環境試験 (温度,湿度,振動など) (必要に応じて)
試験結果と組み立て中に発生した問題について文書化します.


最終組み立てとパッケージ:
製品やシステムにカスタムPCBを組み込む (必要に応じて)
安全な輸送と顧客への配送のために PCB をパッケージ化したり,完全な組立物をします.
組み立て説明書,図面,試験報告など必要な書類を提出する.


カスタムPCB組立プロセス全体において,製造者は厳格な品質管理手順を維持し,業界基準を遵守し,すべてのコンポーネントとプロセスの追跡性を確保すべきである.

 

 

 


SMT 能力

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