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規格：DIN1626
材料グレード：20＃ST42（Q235）SS400B S235JR
サイズ（mm）：
ID：16MM-219MM
WT：2.5MM-40MM
冷間引抜鋼管は、引抜き、押し出し、ミシン目などで製造された鋼管全体の表面に継ぎ目がない鋼管です。中空断面を持ち、周囲に継ぎ目がない円形、正方形、長方形の鋼です。それは、キャピラリーを作るためにミシン目を通した鋼のインゴットまたは固体のチューブブランクでできており、次にコールドドローされます。
配送条件
BK（+ A）：最後の冷間引き抜きプロセスの後、チューブは制御された雰囲気で焼きなましされます。
サイズ偏差
| 偏差レベル | 標準化された外径公差 |
| D1 | ±1.5％。最小±0.75mm |
| D2 | ±1.0％。最小±0.50mm |
| D3 | ±0.75％。最小±0.30mm |
| D4 | ±0.50％。最小±0.10mm |
機械的特性：
材質：ST42、Q235、S235JR、SS400B
標準：DIN1626
| 配送条件 | コールドフィニッシュ（ハード）（BK） | コールドドローとストレス解消（BK + A） | |||
| 鋼種 | Rm MPa | 伸長 （％） | Rm MPa | ReH MPa | 伸長 （％） |
| Q235 | ≥550 | ≥8 | ≥520 | ≥375 | ≥15 |
生産工程
金属の処理性能、パイプのサイズ、品質要件、投資とメリットに応じて、さまざまな処理方法と対応する補助手順が選択されます。冷間圧延および冷間引抜パイプの基本的なプロセスは次のとおりです。
（1）パイプ材料の供給、使用されるパイプ材料は、熱間圧延仕上げパイプまたは半完成パイプ、押し出しパイプ、および溶接パイプです。
（2）検査、結束、酸洗浄、洗浄、すすぎ、中和、乾燥、潤滑などを含むパイプ材料の準備。
（3）冷間加工（冷間圧延または冷間引抜き）;
（4）完成品の仕上げには、完成品の熱処理、矯正、サンプリング、ヘッドとテールの切断、検査（手動検査およびさまざまな欠陥検出）、油圧テスト、給油、梱包、保管などが含まれます。製品ごとに仕上げ内容が異なります。 。
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