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違う
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1
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モデル
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JP-4072GH (超音波浄化 + フィルター + 熱気乾燥)
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2
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第1戦車
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機能
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超音波浄化 + フィルター + 熱水浄化
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超音波周波数
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28/40kHz (他の周波数はカスタマイズできます)
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タンクの材料
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SUS 304 (SUS 316はカスタマイズできる)
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容器内部の寸法
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600*500*450mm
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タンク容量
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135L
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トランスデューサー
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36個
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超音波 電力
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1800W
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熱力
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4500W
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超音波の時間設定
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0~99時間
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温度設定
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室温~95°C 調節可能
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タンクの厚さ
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1mm
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排水値
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そう,機械の右側で
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水の入口/出口
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そうだ
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フィルター
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1セット,第1タンクに接続
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発電機
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1セット
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蓋
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はい,機体とハンジで,ガセットで
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バスケの負荷
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200キロ
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3
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2番目と3番目は 1番目と同じです
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4
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第4タンク
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機能
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熱気乾燥タンク
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容器内部の寸法
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600*500*450mm
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タービンの電源
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750W
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ドライヤーパワー
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3000W
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5
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梱包
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総サイズ
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160*120*110cm
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パッケージのサイズ
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170*130*134cm
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パッケージの詳細
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木製のケースで (木材なし 防腐用)
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6
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保証
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1年間の保証,終身技術サポート
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7
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証明書
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CE,RoHS,FCC,REACH
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8
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生産時間
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ストックがある場合は5日 20日がない場合は20日
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モデル
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タンクサイズ
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容量
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トランスデューサー
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超音波電源
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熱力
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頻度
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発電機
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(cm)
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(L)
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(pcs)
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(W)
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(W)
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(kHz)
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(セット)
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JP-4024GH
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50*30*25
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38
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12
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600
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1500
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28/40
|
1
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JP-4036GH
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50*35*30
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53
|
18
|
900
|
1500
|
28/40
|
1
|
|
JP-4048GH
|
55*40*35
|
77
|
24
|
1200
|
3000
|
28/40
|
1
|
|
JP-4060GH
|
55*45*40
|
99
|
30
|
1500
|
3000
|
28/40
|
1
|
|
JP-4072GH
|
60*50*45
|
135
|
36
|
1800
|
4500
|
28/40
|
1
|
|
JP-4096GH
|
70*50*50
|
175
|
48
|
2400
|
6000
|
28/40
|
2
|
|
JP-4120GH
|
80*60*55
|
264
|
60
|
3000
|
6000
|
28/40
|
2
|
|
JP-4144GH
|
100*60*60
|
360
|
72
|
3600
|
9000
|
28/40
|
2
|
|
JP-4216GH
|
100*90*60
|
540
|
108
|
5400
|
18000
|
28/40
|
3
|
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JP-4288GH
|
120*100*80
|
960
|
144
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7200
|
24000
|
28/40
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4
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原子炉用超音波浄化機
反応ケトルは,高温,腐食,磨損に耐性があり,生産能力が高く,物理的または化学的反応のための容器です. 医学で広く使用されています.染料蒸発,加熱,冷却のプロセスを達成するために,石油,化学,食品などの産業. そして他の機能,それは, vulkanisation,nitrationのプロセスを完了するために使用されます水素化原子炉がしばらく使用された後,それは汚れになり,熱交換性能を低下させる.反応時間を増やす原子炉の化学浄化や機械浄化など,通常使用される浄化方法です.化学浄化 設備内の汚れ成分に応じて適切な浄化剤を選択するこの方法は,徹底的に清掃し,汚れを素早く除去することができます.しかし,機器に腐食を引き起こす可能性があります.この方法は,柔らかい薄い汚れに適しています.機械 的 清掃 汚れ を 清掃 する ため に,高圧 の 水 を 噴出口 を 通し て 洗い流す. 清掃サイクルは長く,時間がかかりますが,それは機器の腐食を引き起こすことはありませんし,効果的に硬い汚れを清掃することができます.化学+機械清掃方法 超音波清掃機械の清掃プラス軽度の化学清掃剤は,迅速に厚い汚れを剥がす効果を達成することができます装置にダメージを与えず,清掃効率も高い.
日々のメンテナンス
1原子炉を設置する際には,爆発防止距離に注意してください.良い換気を確保するために,複数のセットの原子炉機器を別々に配置する必要があります.
2. 熱伝送油を選択する際には,対応したモデルを選択することを確認し,水を加えることはできません.
3原子炉を設置した後,まず窒素圧を維持し,作業を開始する前に漏れがないようにする必要があります.漏れが検出された場合,噴嘴とパイプラインの漏れ点を見つけるために石けんの泡を使用漏れ点を発見した後,ガスを放出し,それを締め,そして窒素で圧力を維持します.
4.金属破裂ディスクは,任意に調整することはできません.金属破裂ディスクが爆発した後,新しい金属破裂ディスクに置き換えなければなりません.金属破裂ディスクを交換するときに,破裂ディスクの凸表面に注意してください.
5反応が完了した後,冷却し,パイプラインを通ってケトル内のガスを外へ放出し,反応ケトル内の圧力が正常圧に低下します.圧力下では分解できないことに注意してください. その後,緩め,主要なボルトとナッツを外し,ケトルカバーを外し,ブレーキットに置き,カバーを外すときに密封面を保護することに注意してください.
6冷却する際は,内部冷却のために水を使用し,冷却コイルとケトルボディに過度の温度差が裂けることを防ぐために,急速な冷却を避ける.作業過程中に原子炉内の温度が100°C以上で,水着と磁気ミキサーは,原子炉蓋の間に冷却水を通過する必要があります.磁気鋼の磁気消去を防ぐために水温が35°C未満である.
7炉を使用するときに,あなたは冷却剤の入口バルブを閉じて,鍋とジャケットに冷却剤を排泄し,その後材料を入力,ミスターをオンにする必要があります,その後,電気暖房電源と蒸気バルブをオンに, 必要な温度に達するとオフ,その後,乱す装置をオフにする. 完了した後,鍋とジャケットに残った凝縮水を排水,温かい水で洗い流して,材料を除去します.蒸気ボイラーが空いているとき,蒸気バルブと電気給熱電源は開かない.蒸気圧は,定数作業圧を超えてはならない..
8. 処理が完了した後,ケトル内部の清掃に注意してください. 清掃溶液を使用して,反応ケトルと密封面上の残留物を除去します.清潔 に 保つ ため に,頻繁に 掃除 する こと が 必要 です粗い物で掃除することは禁止されています.
9原子炉の設備と減速器の作業条件に常に注意し,油脂を間に合うように補充します.
10電気暖房用油は6ヶ月ごとに交換する必要があります.
11防水バルブ,蒸留孔,電気熱棒,圧力計,電動機器のジャケットや鍋蓋,その他のパーツを定期的にチェックしてください.欠陥があると判明した場合に 間に合って修理します.
12. 原子炉が使用されていないとき,鍋のボディを頻繁に洗い,容器の内側と外側の壁を温かい水で清潔に保ち,機器をより耐久させる
