1	温度範囲	-5 ~ 100°C
2	温度表示の精度	0.01°C
3	温度変動	±2.0°C
4	低温	-5°C
5	熱量	平均3°C/min (0°Cから100°C,非線形無負荷)
6	冷却速度	平均1°C/min (100°Cから0°C,非線形無負荷) わかった
7	暖房	ピン型熱管状のステンレス鋼の電気ヒーター
8	空気供給循環システム	コンベクション空気循環システム
9	安全装置	超温アラーム,MCCB超負荷保護など
10	断熱材料	硬いポリウレタン泡 + 高効率の圧縮ガラスウール
11	サーモスタット	韓国から輸入されたTEMMIコントローラ
12	内室の大きさ	W400H500D500mm
13	内室材料	ミラーステンレス鋼板,底筋強化
14	外部の部屋の大きさ	W1200 X H2000 X D1000MM;
15	外部の室材	冷熱巻き鋼の塗料処理
力の試験システムの主要技術パラメータ
1	力の範囲	1kgから300kg
2	ユニット	kg/N/Lb
3	絞り込み	0~200MM
4	フォース表示の精度	1N
5	決議	10分の1000
6	力の精度	≤0.5%
7	速度表示の精度	1mm
8	駆動型	サーボモーター駆動
9	圧縮速度	圧縮速度は調節可能である. 圧縮は1.5cm/sに設定できる. 試験プロセスの速度範囲は0.01~900MM/MIN (調整可能,0.1~1.5CM/S)
10	圧縮頭サイズ	10105mm または 10102mm
11	圧縮頭材料	ナイトリルゴム (NBR,側10mm,厚さ2mm) の1枚ずつアクリル (アクリル,側面5mm,厚さ2mm)
12	圧縮作業台材料	アルミニウム合金板または316不?? 鋼板,耐腐蝕
13	適したバッテリーサイズ	200×200×200mm (WXDXH)
14	視覚窓	300×300mm 防爆ガラス
15	空気出口	部屋の左側には2つの空気供給口があります
16	照明	試験室内には照明ランプがあり,試験室全体を照らすことができます
17	ストレージ収集範囲	0〜10V,取得周波数 50HZ/秒, 1チャンネル
18	電圧解像度	1mv
19	試験条件	力,変位 (変形),電圧,三つのうちの"つまたは3つを組み合わせる
20	変形範囲	0~300MM
21	試験機	300×300MM
22	電源	220V 50HZ
23	パワー	5.0KW
24	機械の重量	約420kg

電圧取得システム:

1	制御方法	1) PLC制御によって,電圧を設定し,電圧変化を記録し,制御信号を出力できます. 2) 電圧上昇制御:電圧が低から高に上昇すると,特定の電圧値が設定されます.電圧が設定値に達すると,システムは圧出機を制御するための信号を出します. 3) 圧力の低下制御: 圧力が最高値から0Vに低下すると,電圧値を設定できます. 圧力が設定値に低下すると,システムは,挤出試験機械の制御のための信号を出力します.;
2	データ収集と曲線	電圧取得システムが起動した後,システムはテスト中の電池の正極と負極間の電圧を1秒間に10回の収集頻度で収集します..同時期に,システムのメイン画面は,電圧変化曲線を時折表示します.電圧がシステム設定値に達すると,テスト停止してデータとグラフィックを保存します.EXCELL ファイル形式を生成するためにUSB を介してデータを輸出します.
3	サーボ制御ソフトウェアシステム	この測定・制御ソフトウェアは,電池の圧縮試験を行う電池挤出試験機械に適しています.このソフトウェアは,WinXPWin7などの複数のオペレーティングシステムで使用できます.自動データ分析や人間・コンピュータのやり取りや手動分析を行うことができます測定・制御ソフトウェアは独立して開発され,ユーザーのフィードバック情報に基づいて継続的に改善・アップグレードできます..
		フォース・デフォルメーション,フォース・ディスプレスメントなどの様々なテスト曲線のリアルタイムスクリーン表示.随時観察のために切り替えることができます.曲線を拡大・縮小するには非常に便利です.
		データ統合: 時間,速度,移動,温度,電圧などのデータを出力し,グラフィックを出力し,データを同期して記録および保存することができます.
		テストプロセス全体のデータ曲線を自動的に記録し保存できます
		試験力と変形のデジタルゼロ化と自動校正を実現し,操作を容易にし,機械の信頼性を向上させる.
		試験データはデータベースに管理され,すべての試験データが自動的に保存されます.
		自動でテストを完了し壊れたタイプを判断しテストデータを自動的に記録して保存します
		オーバーロード保護の自動シャットダウン機能があり試料の骨折を自動的に判断し自動的にシャットダウンすることができます
		複数のレポート出力モードと強力なレポート編集機能により,ユーザーは自分の要求に応じて非常に短時間で任意のフォーマットでテストレポートをコンパイルできます.
		データはデータベース管理方法を採用し,テストデータと曲線は自動的にデータベースに保存されます.データの整合性と均一性を確保し,ユーザが簡単にクエリして管理できるようにする.
		試験プロセス全体のデータ曲線を自動的に記録し保存できます
		人とコンピュータのインタラクションは標準的なWindowsスタイルを採用し,操作が簡単で通常の制御と収集計算に対応できます.

サーボ制御システム:

標準試験モジュール機能	GB,ASTM,DIN,JIS,BSなどの試験範囲と要件をユーザーに提供する.
試験標本データ	すべての試験標本に対するすべての試験データを提供する: 試料を投入すると,長期間にわたって利用可能であり,方程式を変更できる
複合報告表	選択のための様々なフォーマットで完全にオープンレポートシート (テストプログラムはEXCELフォーマットを作成することができます)
ユニットシフト	長さ単位 (mm,cm,inch),力単位 (T,kg,N,KN,g,lb) をデジタル表示し,ダイナミックシフトが可能です.
カーブ&ダイグラフ多様化	1.Auto Scale機能で設計され,diagramは最適なサイズで表示され,ダイナミックシフトが可能です. 2カーブ表示: 負荷移動,負荷時間,移動時間,ストレス・ストレス,負荷-2点拡張図とカーブ比較
試験結果	EXCEL 形式で出力できる.
テスト終了	試験データの自動/手動保存,最大力の自動計算,上位/下位出力,ループアプローチ,漸進的なアプローチ圧縮強度任意の長さ,恒常負荷の長さ,弾力モジュール,長さの割合,剥離面積の最大値,最小値,平均値,純エネルギー,折りたたみのモジュール割れ点 x% 負荷割れ負荷 x% 移動等
言語の変化	中国語/英語
デモ関数	過去のテストデータのデモ機能で設計
コントロールソフトウェアメインインターフェース