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ISO 4532: 1991はEnamelwareの耐衝撃性テストのための打撃粉砕機にエナメルを塗る
エナメルの打撃粉砕機のためのプロダクト概観:
ISO4532に従いなさい:1991標準
エナメルおよびエナメル- enamelwareの耐衝撃性の決定のため。この装置はあらゆるスーツケースでことができる携帯用手持ち型の器械、分解のような多くの悩みおよび交通機関を貯える避けるで、実験室の外の研修会そして工場でテストすることができる。それは工場生産管理のテストのために最も適している。
エナメルの打撃粉砕機のための構造:
この装置は完全に調節可能な0-90 N/cmの力の範囲が付いている機械器械、絶えずであり最低の調節可能な精密は0.5 N/cmである。特に設計されていた三脚の立場を使うと、それは不均等なサンプル表面でだけでなく、テストできるがまたサンプルの端の部品をテストする。
エナメルの打撃粉砕機のための技術的な変数:
| 強さの範囲 | 調節可能な0~90 N/cm絶えず |
| 最低のスケール | 2 N |
| 影響の鋼球 | 直径Φ5mm |
| 構成ブラケット | 三脚ブラケット |
| 標準 | ISO4532:1991年 |
エナメルの打撃粉砕機のための通知:
1. 2つのインパクト ポイント間の間隔、か1つのインパクト ポイントと1のエナメルの層の損傷ポイント間の間隔は20mmよりより少しべきではない。
2。enamelwareの影響銃テストそしてサポートに使用した各テストのためにenamelwareの位置は合意される。
3.少なくとも5つの影響銃テストは行われるべきである。
4。各影響銃テストの後で、250mmの間隔で肉眼が付いているインパクト ポイントを損傷のタイプを点検するために観察すれば。
5。影響の時点でエナメルの破損の最も明らかな目に見える印は割れ、押しつぶし、皮、そして欠けることのようなenamelwareの影響の感受性の測定として、使用されるべきである。
6。影響銃テストの後で損傷をもっとはっきり目に見えるようにするために、サンプルはalcohol-containing染料、インクまたは同じような着色剤と拭くことができる。