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容易な維持の金属の射出成形の炉の冷却期間≤5h/≤6h/≤8h
MIM Debindingの焼結炉
金属の射出成形の（MIM） Debindingの焼結炉
MIM debinding焼結炉はステンレス鋼、鉄、チタニウムの、合金鋼および高速度鋼の金属の射出成形の部品の焼結プロセスをdebindingために主に使用される。
製品特性
1. MIMのワックスのためにdebinding及び焼結炉使用されるかまたは取除く樹脂また真空の珪華およびマイナーな圧力珪華プロセスをすることができる。
2. 特別な設計されていたdebindingは取り外し可能なよいシーリングおよび完全な縛りと採用されおおい部品の汚染の中で防ぐ。
3. 容易なローディング/荷を下すことおよび容易な維持のための横の設計。
4. 全体のプロセスの自動制御。
5. この種類のMIM debinding及び焼結炉は一人部屋、横のタイプ、リサイクルする熱する炉をである、低電圧および大きい流れのグラファイトの発熱体を採用する。すべての技術的なプロセスは自動制御されて、追跡されて監視されて、診断されるコンピュータによって示し、記録した欠陥。
6. 炉の発熱体、絶縁材および充満箱は従来の正方形の構造と比較される円柱構造のすべてある:充満部屋はより大きい、サイズであるより適用範囲が広く、均一温度大気。
プロダクト変数
| ローディング スペース |
100*100*200mm |
| 最高。働く臨時雇用者 | 2100 ℃ |
| 冷却期間 |
≤2h |
| 真空の漏出率 |
1Pa/h （24時間以内の冷たく、空、乾燥した部屋の平均） |
| 真空ポンプ | Slide-valveポンプ、根はポンプでくむ |
| Temp.variation: | ≤5 ℃ |
| 物質的な量 | 1PCs |
| Temp.Measurementモード | WRe5-26熱電対 |
| 臨時雇用者。制御モード | 1地帯Temp.Control |
| 熱する力 | 60kva |
| 適当な形成代理店 | ワックス、樹脂 |
プロダクト利点
1. 密集した構造、小さい職業区域、低負荷の消費、急速な冷却速度、救うエネルギーおよび保護の環境。
2. 利用できるサイズのフル レンジ実験研究開発、中小企業、また大量生産で使用することができる。私達は顧客の特別な条件に従ってプロダクトを設計してもいい。
3. グラファイト箱は異なった適用のために円形または正方形である場合もある。
4. 高いワックス コレクション率のゴム、石蝋、止め釘および放出鋳造物の代理店を含む別の形成代理店のために完全な脱ろうモード、適した。
5. 高いオートメーションのレベル:1ボタンの開始;オペレーティング システム、相互に冗長で、安全なおよび信頼できる二重産業PC。
6. 制御システムはデータ レコードとフル オートマチックである及びバックアップ機能は、操作システムより人間化されて、より強力。
7. 炉はリモコン、診断されておよび修理されて。
8. 電極アークのモニタリング システムは過熱およびアークの効果によって引き起こされる炉の貝への重大な損傷を防ぐことができる。
9. プログラムに概要熱壊れ目ポイント機能、短い時間の電源異常の場合にはプログラムを再始動する必要性がない。
10. 私達のR & Dのチームは焼結炉の改善の耐久性がある努力を保ち、17のパテントを今までのところ得た。