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特許を取られた二重速い冷却の構造が付いている容易な維持のガス圧力焼結炉
記述:
ガス圧力焼結炉はsingle-chamber、横および周期的な暖房である。それは熱することに低電圧および大きい現在のグラファイトの発熱体を採用し、多数の加熱部が、各別に単位統制温度をある。全プロセスはコンピュータによって自動的に制御され、監察され、追跡され、そして表示され、そして記録される。
質の利点
低温の均等性テストは良質をのガス圧力焼結炉保障するために遂行される。6つの熱電対は炉で整理される。
（1）真空の脱ろうまたは流れるガスの脱ろうのテスト条件
テスト温度:280°C、335°C;
180分以内の温度の定数を保ちなさい;
6つの熱電対の読書の許容:±5°C.
（2）真空の焼結のテスト条件
テスト温度:600°C、800°C、950°C;
180分以内の温度の定数を保ちなさい;
6つの熱電対の読書の許容:±5°C.
技術的な変数:
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指定 |
RDE-DYL-224 | RDE-DYL-336/RDE-DYL-339 | RDE-DYL-3535120/RDE-DYL-4412 | RDE-DYL-5512/RDE-DYL-5518 | RDE-DYL-5527 |
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有効なスペース（w* h * l） mm |
200*200*400 |
300*300*600/ 300*300*900 |
350*350*1200/ 400*400*1200 |
500*500*1200/ 500*500*1800 |
500*500*2700 |
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Max.Temperature |
1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
| 最大負荷 | 50Kg | 150Kg/200Kg | 300Kg/350Kg | 1200Kg/1500Kg | 2000Kg |
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真空の漏出率:（3時間の冷たく、空、乾燥した部屋の平均） |
1Pa/h | 2Pa/h | 2Pa/h | 3Pa/h | 3Pa/h |
| 極度な真空 | 0.8Pa | 0.8Pa | 0.8Pa | 1Pa | 1.5Pa |
| ワックス コレクション率（否定的な圧力脱ろうプロセス。最高の平均値は3つの炉である） | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
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働き圧力 |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
1MPa/2MPa/ 6MPa/10MPa |
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冷却期間（焼結の温度100℃） |
40min-120min | 40min-150min | 120min-360min | 180min-420min | 180min-480min |
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温度調整モード |
単一のzone/2地帯 |
2 zone/3地帯 |
2 zone/3地帯 |
3 zone/4地帯 |
4地帯 |
| 大気およびtemperatureuniformity |
Com≤±0.15% Hc≤±0.25KA/M |
Com≤±0.15% Hc≤±0.25KA/M |
Com≤±0.2% Hc≤±0.3KA/M |
Com≤±0.2% Hc≤±0.3KA/M |
Com≤±0.2% Hc≤±0.3KA/M |
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入れられたガスは割り当てた |
ArのN2、彼、H2、CH4の二酸化炭素 | ||||
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機能:Vacuunの脱ろう、H2脱ろう、真空の暖房、熱する流れるガス、熱する圧力ガス、急速な冷却ガスの混合物（二酸化炭素/CH4/H2）と熱する。 |
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適用:超硬合金のため、ステンレス鋼陶磁器、精密鉄baeの合金、銅基盤の合金、アルミニウム プロダクト
技術的な利点
1。フィルターは真空圧力焼結炉のメイン ラインで効果的に真空ポンプを保護し、真空ポンプのオイル変更間隔を拡張するように設計されている。
2。このガス圧力焼結炉は特許を取られた二重脱ろう出口の構造（パテントNOを採用する:ZL2013 2 0422916.7）。他のブランドの単一の脱ろう出口の設計と比較されて、私達の圧力珪華の炉は低いコバルトが付いているultra-fine超硬合金をいつ焼結させるかよりよい大気の均等性を楽しむ。
3。私達の特許を取られた二重早く冷却の構造（パテントいいえ:ZL2013 2 0422878.5）、真空圧力焼結炉の効率を改善するために、助け他の会社の単一の早く冷却の構造と効果的に比較されて。
4.付加的なガスの配分管（パテントいいえが付いている新たに設計されていた脱ろうシステム:ZL2013 2 0471657.7は脱ろうプロセスの間に）高められた大気の均等性（97%）を可能にする。
5。私達は先を細くされた密封の構造（パテントNOを採用する:取り替えおよび維持の炉のドア、より少ない損失熱および容易さの改善された密封の効果のための焼結の部屋の両端のZL2013 2 0422133.9）。