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製品: | ボイラー管,熱交換管,ボイラー管,高温管 |
適用: | 超熱管,蒸気管,沸水管に使用される |
サイズ: | OD: 13.72~914.4mm |
WT: 1.65-22mm | |
長さ:0.5mtr~20mtr | |
パイプ標準: | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 |
EN10216/BS3059 | |
JIS G3454/G3456/G3461 | |
標識: | 標準または顧客の要求に応じて |
工場試験報告: | 工場の試験報告書は,顧客の要求に応じて発行されます.通常,DIN 50049,EN 10204に対応します. |
ASME SA-106B ASME SA-106B ASME SA-192 ASME SA-210A1 ASME SA106C ASME SA-210C DIN PH265GH DIN P195GH DIN P235GH DIN St358 DIN St458 |
ボイラー管とは?
ボイラー管はシームレス管で,炭素鋼または合金鋼から作られています.蒸気ボイラー,発電,化石燃料工場,工業加工工場,電気発電所など
ボイラー管は中圧ボイラー管または高圧ボイラー管である.ボイラー管はしばしばシームレスな手順で製造される.
ボイラー管は,両端に開いて空洞な部分を持つ鋼材を指します. ボイラーと熱交換管は,温度と圧力に耐える必要があります.特定の用途のために,熱伝達を増加または減少させる必要があります.
標準ボイラーパイプ&チューブ 標準&グレード
A/SA 179 低炭素鋼
A/SA 192 炭素鋼
A/SA 210 クラス A1,C
A/SA 556 クラスB2,C2
BS3059
JIS G3454 グレード STPG 370,STPG 410
JIS G3456 グレード STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 グレード STB 340, STB 410, STB 510
EN 10216-2 グレード P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
ボイラー管は以下の産業で使用される.
蒸気ボイラー
化石燃料工場
熱交換機
電気発電所
コゲネレーション設備
空気予熱装置
廃棄物熱装置
発電
節約機など
良い 品質 の ボイラー チューブ を 選べる の は どう です か
ボイラー 管 を 選ぶ とき,正しい 管 と 質 の 良い 管 を 選ぶ ため に 次 の こと を 考慮 し て ください.
1. 管の横切りに注目してください. 良い品質のシームレス管は,平らな横切りを有し,突起や不規則性がないでしょう.
2パイプの密度を確認して,パイプ内の不純物の割合を理解します. パイプが密度が低い場合は,離れてください.
3商標をチェックしてください. 有名な製造者は常にシームレスチューブに商標をつけます.
4. ボイラー管の表面をチェックする. 良い品質のボイラー管は滑らかな表面を持つだろう. あなたが表面が粗いと不均等だと見出す場合,あなたは品質がマークに達していないことを確信することができます.
仕様
スタンダード | 外径 | 壁の厚さ | 体重 |
ASTM A 106 NF A 49-211 |
OD≤483■ ±0,40mm 48.3 114.3 過剰摂取量>2191+2.4/-0.8mm |
+12.5% | 管の長さに関わらず +10/-3.5% |
EN 10216-2 熱巻き | ±1.0%または ±0.5mm (どちらが大きいか) | ±12.5%または ±0.4mm (どちらが高くなるか) | |
DIN 17175 熱巻き |
OD<=100 ± 0.75% (最小±0.5mm) 100 |
OD <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <=130; 2Sn OD <=130; WT>4Sn; ±9% 130 130 130 Sn- DIN 2448 による名前の壁厚さ |
各チューブに対して+10/-8% ±7.5% 10t以上のプロット |
ASTM A210 ホットロール |
OD<=101.6+0.4/-0.8mm 101.6 190.50 |
OD<=101.6 と WT<=2 となります4+40%/0 OD<=101.6 と 2 と4 OD<=101.6 と 3 と8 OD<=101.6 と WT>4.6■ +28%/0 OD>101.6 と 2.4 OD>101.6 と 3.8 |
+16%/0 |
ASTM A213 ホットロール |
OD≤100mm: +0.4mm / -0.8mm 100 200 |
壁の平均厚さ 10.3 WT<73mm (WT/OD) ≤5%: +22.5%/-12.5% WT<73mm& (WT/OD)>5%: +15%/-12.5% 壁の最小厚さ: WT ≤ 2.4 mm (OD ≤ 114.3 mm の場合のみ): + 40 % / - 0% 2.4 3.8 WT>4.6mm: +28% / -0% |
ほら |
ASTM A213 冷凍加工 |
OD ≤25: +0.10 mm/-0.11 mm 25 40 50≤OD < 65mm: ±0.25 mm 65≤OD < 75 mm: ±0.30 mm 75≤OD ≤100 mm: ±0.38 mm 100 200 |
壁の平均厚さ: ±10%
壁の最小厚さ: OD ≤38.1mm => WT = +20% / -0 に対して OD >38.1mm => WT=+22% / -0の場合 |
|
ASTM A335 ホットロール |
NPS [DN]または外径で注文されたパイプの場合: 10.3 48.3 114.3 219.1 管内直径を指定する場合は ± 1% |
10.3 WT<73mm (WT/OD) ≤5%: +22.5%/-12.5% WT<73mm& (WT/OD)>5%: +15%/-12.5% |
|
DIN 17175 冷たくロール |
OD<=120± 0.6% (最低±0.25mm) OD>120±0.75%
|
OD <=130; WT≤ 2Sn; +15/-10% OD <=130; 2Sn OD <=130; WT>4Sn; ±9% 130 130 130 DIN 2448 による名義壁厚さ |
各チューブに対して+10/-8% ±7.5% 10t以上のプロット |
EN 10216-2 冷たくロール | ±0.5%または ±0.3mm (どちらが大きいか) | ±10% または ±0.2 mm (どちらが大きいか) | |
ASTM A179とASTM A210 冷たくロールされた |
過剰摂取 < 254±0.10 25.4<=OD<=381±0.15 38.1 50.8>=OD<635±0.25 63.5>=OD<762±0.30 |
過剰摂取 <=381+20% OD>381+22% | 過剰摂取 <=381+12% OD>38; +13% |
化学成分 (%)
鉄鋼グループ | C について | そうだ | ミニ | P最大 | S最大 | C.C. | モー | ニ | Sn |
クラスA,TU E275 | 最大は0.25 | ミニ 0.10 | 0.27・093 | 0.035 | 0.035 | ||||
クラスB | 最大は0.30 | ミニ 0.10 | 0.29×106 | 0.035 | 0.035 | ||||
スト358, TU E220 | 最大は0.17 | 0.10・035 | 0.40/0.80 | 0.040 | 0.040 | ||||
45号線8TU E250 | 最大は0.21 | 0.10・035 | 0.40×120 | 0.040 | 0.040 | ||||
P195GH | マックス0.13 | マックス0.35 | マックス0.70 | 0.025 | 0.020 | 最大は0.30 | 最大は0.08 | 最大は0.30 | |
P235GH | マックス0.16 | マックス0.35 | マックス1.20 | 0.025 | 0.020 | 最大は0.30 | 最大は0.08 | 最大は0.30 | |
P265GH | マックス0.20 | マックス0.40 | マックス1.40 | 0.025 | 0.020 | 最大は0.30 | 最大は0.08 | 最大は0.30 | |
16Mo3 | 0.12.020 | マックス0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.020 | 最大は0.30 | 0.25・035 | マックス0.30 | |
13CrMo4−5 | 0.10・017 | マックス0.35 | 0.40/0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70 ÷ 115 | 0.40/0.60 | マックス0.30 | |
10CrMo9-10 | 0.08-0 だった14 | 最大は0.50 | 0.30×070 | 0.020 | 0.010 | 2.0 ÷ 250 | 0.90×110 | マックス0.30 | |
ASTM A179 | 00.06/018 | ほら | 0.27・063 | 0.035 | 0.035 | ||||
クラスA-1 | マックス0.27 | 0分10 | 最大は0.93 | 0.035 | 0.035 | ||||
T11 | 0.05-0 だった15 | 0.30-0 だった60 | 0.30-0 だった60 | 0.025 | 0.025 | 1.00 - 150 | 0.44-0 だった65 | ||
T22 | 0.05-0 だった15 | 0.30-0 だった60 | 0.30-0 だった60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-260 | 0.87-113 | ||
P5 | 最大は0.15 | 最大は0.50 | 0.30-0 だった60 | 最大は0.025 | 0.025 | 4.00-600 | 0.45-0 だった65 | ||
P11 | 0.05-0 だった15 | 0.50 - 100 | 0.30-0 だった60 | 最大は0.025 | 最大は0.025 | 1.00 - 150 | 0.44-0 だった65 | ||
P22 | 0.05-0 だった15 | 最大は0.50 | 0.30-0 だった60 | 最大は0.025 | 最大は0.025 | 1.90-260 | 0.87-113 |
メカニカルプロパティ
鉄鋼グループ | 弾力強度,最小 | 張力強度 | 伸縮 | 影響 | |
N/mm2 | N/mm2 | ミニ (%) | J | (°C) | |
クラスA,TU E275 | 205 | ミニ 330 | 計算は | ||
クラスB | 240 | 415分 | 壁の厚さ | ||
スト358, TU E220 | 235 | 360×480 | 25 | ||
45号線8TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
P195GH | 195 | 320×440 | 27 | 28 | -10 |
P235GH | 225 | 360×500 | 25 | 28 | -10 |
P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | -10 |
16Mo3 | 270 | 450×600 | 22 | 40 | 20 |
13CrMo4−5 | 290 | 440 ÷ 590 | 22 | 40 | 20 |
10CrMo9-10 | 280 | 480 ÷ 630 | 22 | 40 | 20 |
ASTM A179 | 180 | 325 | 36 | HRB = 最大 72 | |
クラスA-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = 最大 79 | |
T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
P5 | 205 | 415 | 30 | ||
P11 | 205 | 415 | 30 | ほら | |
P22 | 205 | 415 | 30 | ほら |
スタンダード
A179 | 低炭素鋼の冷引熱交換器とコンデンサ管のシームレス規格 |
A192 | 高圧使用のためのシームレス炭素鋼ボイラー管の標準仕様 |
A210 | 中型炭素鋼のシームレスボイラーとスーパーヒーターチューブに関する標準仕様 |
A556 | 冷たい引力によるシームレスな炭酸鋼の給水給水器の仕様 |
プロセス