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ゴム製圧縮型はゴム製 プロダクトを作り出す共通方法である。それは熱くするエンクロージャにunvulcanizedゴムを圧縮する機械によって形作られる。この種類の用具は型と呼ばれ、型は私達が必要とするプロダクトの形に従って設計されている。加硫はゴム製材料が前もって決定された温度および時に型穴に押されるとき起こる。加硫が終わるとき、機械は型から型を、取るプロダクトを開け、形成されたゴム製 プロダクトは作り出される。
ふいごの歴史
ずっと人間はあちこちに折ることができる適用範囲が広い管を捜している。古代時では、人々はアニマル・スキンから最初に管を作った。
17世紀までに近い四分の一からの水を渡すために、キャンバスのホースは一緒にステッチされ消火活動で後で広く利用されていた。
宝石類をその当時作ることの原則を使用して1855年に、ドイツ人は首尾よくうなり声を、パテントにまた適用されて作成し。
電子技術の開発を用いる20世紀では、ふいごは部品を保護するのにいろいろ電子機器、使用された器械の関係として使用され始めた。
、ゴム、金属の材料および技術、いろいろな種類のプラスチック ホースおよび金属のホース プラスチックの開発と現代、および人々の人生に広く利用された現われた。
うなり声は表面である波形のような凹面の凸の貝、ちょうどである従ってうなり声に柔らかく、折り畳み式望遠鏡の性能があるので、それはうなり声と今化学工業で広く利用されている、電子工学、力、土木工学、大気および宇宙空間および他の設計装置、密封、分離、騒音低減、排水およびずっと他の機能呼ばれる。
ゴム製圧縮型の主なタイプ
1. 二重板上部および下の板が付いているゴム製圧縮型。 これは私達が見たあることが最も簡単な圧縮モード構造である。それは上の版および底板から成っている。ゴム製 プロダクトの単純構造の生産のために主に使用されておよびゴム製部品の大型。ゴム製 ガスケット、シーリング リング、ガスケット、ゴム製版、等のような。
2. 上部および下の版および中間の版の圧縮型がある。この型はラインを分ける溝が付いているゴム製部分の生産のために適している、ゴム製 グロメットのような、小さく、美しい弁のゴム製部品。
3. 2つの版およびダイスの中心の構造が付いている型。型は穴または深い溝が付いているゴム製部分を作り出すために適している。ゴム製袖、ゴム製ふいご、ゴム製 ガスケット、等のような
4. 2つの版およびスライダーが付いているシリコーン ゴム型。材料が堅く、溝が深いとき、2つの版および1つのスライダーが付いている型の構造は持っているよい出現を形成されたプロダクトを作ることができ、型からシリコーン プロダクトを取ることは容易のベストである。
共通の欠陥分析
1. 型の偏差:この欠陥は置く不正確な型によって主に引き起こされ、鋳型の設計およびダバッギングと関連している。この問題は良質の鋼鉄を使用し、正確な型の位置を使用することによって型を作るのに避けることができる。しかし費用は高い、操作である複雑、効率低い。
2. 大きいすき放し縁:それは不合理な型の構造の設計によって主に引き起こされる。従って、正しい型の構造は重大である。工程では、適切の圧力を形作ってぎざぎざを取除くこともっと簡単にする。
3. Harelip:材料の硬度は適切、通常原因のharelipではないし、プロダクト用具と型抜き用具間の偏差により、この欠陥を引き起こす。
4. 不均等な壁厚さ:それは置き、デバッギングを形成するためにまた関連付けられる型の転位によって主に引き起こされる。
型の選択
密封ゴム製ふいご型の材料は一般に鋼鉄35または45である。鍛造材の後で圧力を除去し、硬度を造ることの後で減らし、切断の性能を改善するために、ダイスのブランクはアニールされる必要がある。上部および下のダイスは荒い機械化のために結合されるべきである。荒い処理の後で、癒やし、和らげる処置240~270HBは、中心の硬度他の部品より高い50~70HBべきである。
処理を形成しなさい
密封ゴムは上部加硫型をどなり、半仕上げの後のより低いダイスは、そして広がる、ロケーティング ピンによってそれから終わるロケーティング ピンによって集まっていることの後であくべきである。中心は荒くなり、8花弁の構造はワイヤー切断によって処理され、次に和らげられる。割れたの-丸い突出部の構造は終わりのために一緒に点溶接される。型の一致の部分のサイズは型のアセンブリおよび分解を促進するために一致するべきである。ゴムがどなれば材料はフッ素のゴム、上部加硫型でありより低い型穴ボディおよび型の中心のGAIMENは堅いクロムと、前部型めっきされるべきである。
型の加硫
シーリング ゴム製ふいごの加硫は版の加硫出版物の予熱のプロダクトの生産死に、混合されたフィルムかゴム製 ストリップを加え、圧力をと最初の加硫のために、プロダクト第2加硫のための除去の後で締め金で止める。
メカニズムの中心引き
ふいごキャビティのサイズがふいごの前部分および密封リングの一致のサイズより大きければ形成の後の型からのふいごの取り外しを促進すると、一組の中心引き装置は鋳型の設計で考慮されなければならない
ふいごの分類
材料の分類に従って、ふいごは金属のふいご、プラスチックふいごおよびゴム製ふいごに主に分けられる。
プラスチックふいごはプラスチックから成っている望遠鏡の管状プロダクトである。プラスチックふいごは低い物的消費の、軽量および優秀で物理的な、化学特性による市民構造、都市計画、ハイウェーおよび橋で広く利用されている。
ゴム製ふいごはよい天気の抵抗による自動車、船、エネルギーおよび電界で広く利用されている。
金属のふいごは波状の形の波形を付けられた管である。共通の金属のふいごはプラスチック内部の層の炭素鋼、ステンレス鋼または電気版の金属である。金属のふいごは小さい角度の回転、伝達および拡張に使用することができ電力、機械企業および他の企業で広く利用されている。
プロセスの形成の分類に従って、ふいごは転がる油圧形成ふいごに分けることができふいご、機械拡張のふいご、ふいごを形作る沈殿物を形作る。
よくでる質問
Q 1。順序のための正常な調達期間は何であるか。
:順序のための正常な調達期間は7から15日である。型およびサンプルは私達別に交渉する作られる必要がある。
Q 2。どんな支払の言葉が受諾可能であるか。
1. 30%は電信移動、配達の前に商品の生産の完了の後で支払われるべき残りの70%を前払いした。
2. （$20,000を超過する順序量）変更できない信用状
Q 3。あなたのパッキングについての何か。
:シリコーン プロダクトはパレットとして使用することができる型は顧客の要求に従って使用することができる、燻蒸された木箱で詰まる板紙箱で詰まり。
Q 4。どんな材料をゴム製 プロダクトにするのに使用するか。
:私達にULのFDA、KTW、W270、WRAS、ACS、AS4020、EN681、EN549、ROHSがあり、範囲はあなたの選択のためのゴム製合成物を証明した。
Q 5。ゴム製 プロダクトのための国際規格を採用するか。
:はい、私達は主にゴム製材料の質を定義するのにASTM D2000の標準を使用する。許容はISO3302、ISO2768および他の国際規格に合致する。
Q 6。異なった色を材料に与えることができるか。
はい、私達は異なった色のゴムそしてシリコーン ゴムを作り出してもいい。Pantone色カードに従って色を選ぶことができる。
Q 7。あなたのゴム製ふいご型の利点は何であるか。
1. 型は製品品質を保障する基礎である正確な位置成っている、および優秀な鋳型の設計と良質型の鋼鉄から。
2. 2004年から今、私に設計で成長した経験があり、ゴム製圧縮の製造は死ぬ。
3. ジュロメーター テストに合格し、あなたの硬度の条件を満たすために適切な材料を選びなさい。
4. 私達作り出す良質のふいごに良く、美しい最後ライン、小さいすき放し縁および壁厚さがある。
5. 私達が達成してもいい最低の正確さの許容は0.02-0.1mmの範囲の内にある。である±0.2mm業界標準の許容は死ぬ。
私達は専門のシリコーン プロダクト工場、精密鋳型の設計および製造技術と、いろいろなシリコーン ゴム押す型をカスタマイズしてもいいでありあなたのための注入型はまた、私達持っていたり100,000のレベルの浄化の植物を、歓迎された私達および照会にいつでも連絡するために医学等級および食品等級のシリコーン プロダクトを作り出すことができる顧客のためのいろいろなシリコーン ゴム プロダクトを処理できる。