1液体プラチナ シリコンゴム 職人用模具製造用
記述機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1
MCシリコンMCPLA添加固化シリーズは,室温で2つの成分エラストメリッククロスリンクである.ポリメリゼーションは熱 (最大1500C) によって加速することができる.シリコン部品は液体として供給されます混合・硬化された後に透明で弾性のある耐性のある材料に変化する.ポリメリゼーションは熱の形成なしに起こります.
特徴機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1
流通性が良い 裂け目強さと張力強度が高い 収縮が低い長持ち期 混合が速い 粘度が低いため加工が簡単
申請
ラベル製造,低収縮を必要とする模造アプリケーション,例えば宝石,自動車,石膏,セメント装飾,おもちゃや人形など.
申請機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1
ラベル製造,低収縮を必要とする模造アプリケーション,例えば宝石,自動車,石膏,セメント装飾,おもちゃや人形など.
技術的特性機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1
| 商品番号 |
MCPLA-L25A/B |
| 色 |
透明/白色を調整できます |
| 粘度 (cps,約) |
9000±2000 |
| 混合比 (A:B) |
1:1 |
| 作業時間 ((25°C,分) |
30〜40 |
| 固化時間 (25°C,hrs,約) |
4 から 6 |
| 硬さ 岸 A ((24時間後) |
25 |
| 張力強度 (Mpa,24時間後) |
3.9 |
| 伸縮 (%) |
500 |
| 破裂強度 (N/mm) |
18 |
| 線形収縮 (%) |
≤0.1 |
添加固化シリコンの加工と指示
12つの成分を混ぜる
AとBを1対1で重量化すると泡の脱ガスを最小限に抑え,温度上昇を避けるため,両成分を手動または低速電機で徹底的に混ぜることができます.注: シリコン部品のために特別な混合および配給マシンを使用することも可能です. 要求に応じて詳細は入手できます.
2鋳造
混合物は,閉じ込められた空気を排除するために,好ましくは30〜50 mbarで脱ガスする必要があります.配給装置を使用する場合,混ぜる前に2つの成分は別々に脱ガスされます.シリコン混合物は,最初の体積の3~4倍に膨張し,泡が表面に上昇します.泡は徐々に消失し,5〜10分後に混合物が元の容量に戻ります.脱ガス完了まで数分待って,真空をフラッシュします.シリコンは倒す準備ができています.注:真空を一回か二回点滅させると脱ガスが加速する.高直径/高さ比 (3〜4倍) の容器を使用することが推奨されます.
3ポリマー化
固化過程は,低温で減速したり,熱を加速したりすることができる.注意:一般的には,特定の材料との接触により,RTVの交差結合が阻害される.
ほら硫黄で火熱した天然ゴム
ほらRTV シリコン化合物,金属塩で触媒化,例えば锡化合物
ほらシナ塩と添加物で安定したPVC
ほらエポキシがアミンで触媒される
ほら特定の有機溶媒,例えばケトン,アルコールなど
パッケージ機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1
20kg/ドラム 200kg/ドラム
保存と保存期間 機械用模具製造用液体プラチナシリコンゴム1:1n
MCシリコン MCPLAシリーズは,製造日から12ヶ月以内に使用する必要があります.この日付を超えると,MCシリコンは,販売仕様で確認された製品に対する保証を停止します.最良の物件を保存するために商品のパッケージを開封した直後に使用してください. 本来のパッケージを密閉し,摂氏30度未満の温度で保管してください.
