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製品説明について20 シェア A RTV 2 追加 キュア シリコン 鋳造 ゴム ダイヤ 模具
2つの成分添加タイプシリコンゴム シリコンゴムは,シリコンゴム10~55に固化する2つの部分,プラチナ触媒,液体シリコンシステムである.熱によってポリメリゼーションが加速できるシリコン構成物は液体として供給され,混合および固化された後に透明で弾性のある耐性のある材料に変換されます.ポリメリゼーションは熱の形成なしに起こります.
特徴について20 シェア A RTV 2 追加 キュア シリコン 鋳造 ゴム ダイヤ 模具
優れた放出特性
治療は熱加速でできる
高透明な外観で,分割線を切る
収縮が非常に低く,寸法安定性が良好
硬さが高いが柔軟で強く
高温鋳造用に使える
申請について20 シェア A RTV 2 追加 キュア シリコン 鋳造 ゴム ダイヤ 模具
1固められたシリコン模具に様々な材料を鋳造することができます.
ポリウレタンおよび他の反応性樹脂
小さなセメント,石膏,コンクリート製品
チョコレートやファンドンなど
ワックス ろうそく 石けん
低溶融性金属
2ラベル製造,おもちゃ,宝石,自動車,急速プロトタイプ製造など
処理と指示について20 シェア A RTV 2 追加 キュア シリコン 鋳造 ゴム ダイヤ 模具
12つの成分を混ぜる
AとBを1対1で重量化するとこの2つの構成要素は,泡の脱ガスを最小限に抑え,温度上昇を防ぐために,手動または低速電機を使用して徹底的に混合することができます..
注: シリコン部品の混合および配給装置も使用できます.詳細はご要望によりご利用いただけます.
2鋳造
混合物は,閉じ込められた空気を排除するために,好ましくは30〜50 mbarで脱ガスする必要があります.配給装置を使用する場合,混合する前に2つの成分は別々に脱ガスされます.シリコン混合物は,最初の体積の3~4倍に膨張し,泡が表面に上昇します.泡は徐々に消失し,5〜10分後に混合物が元の容量に戻ります.脱ガス完了まで数分待って,真空をフラッシュします.シリコンは倒す準備ができています.重力によるか低圧によるか
注:真空を1回か2回フラッシュすると,脱ガスが加速する.直径/高さ比が高い容器 (3〜4倍の初期容量) を使用することが推奨されます.
3ポリマー化
低温で硬化が遅くなるか,熱を加速させられる.
注記:
1硫黄 (例えば硫黄基粘土),アミン,チン化合物,固められたポリエステル樹脂,いくつかの塗料,一部のシリコンゴムによる汚染は,プラチナ固められたゴムの表面固化を阻害する可能性があります.
2放出剤は通常必要ではありませんが,ほとんどの表面に鋳造するときに解模を容易にするでしょう.
保存と保存期間 について20 シェア A RTV 2 追加 キュア シリコン 鋳造 ゴム ダイヤ 模具
シリコンゴムが25°C以下に保存されている場合,シリコンベースと固化剤は,製造日から12ヶ月間の使用寿命があります.12ヶ月後 備蓄部分Aのシリコンを数分間混ぜるツールを使用してください. その後,シリコンは再び使用することができます.他のパフォーマンスに影響はありません.
1元のパッケージを密閉し,摂氏25度以下の温度で保管します.パッケージを開封した直後に使用します.
2適切な量の液体シリコンゴムを取り出した後,蓋をしっかりと閉じてください.
包装を開封した直後に使用してください.
