高品質の模具製造 宝石/アクセサリーの模具のための液体rtv2シリコンゴム
ポリアディション キュア シリコンの説明
RTVシリコンゴムは,室温で2つの成分からなるエラストメリッククロスリンクである.ポリメリゼーションは熱 (最大1500°C) によって加速することができる.シリコン成分は液体として供給される.溶かして固めた後,弾性のある耐性のある材料に変形するポリメリゼーションは熱の形成なしに起こります.
ポリアディション キュア シリコン の 利点
1硬化容易: MCPLA-H40 は室温 (23C) でポリマー化します.硬化特性は部品厚さに関係ありません.
2高い裂け目と張力強さ
3. 低収縮で長持ち期間
4低粘度により,迅速な混合 (10: 1) と容易な加工
ポリアディション固化シリコンの応用
レーベル製造,低収縮を必要とする模造アプリケーション,例えばおもちゃ,宝石,自動車,急速なプロトタイプなど.
シリコン模具の製造の手順
12つの成分を混ぜる
混合比10:1で,AとBの重み部分で,2つの構成要素は,空気の入り口を最小限に抑え,温度上昇を避けるために,手動または低速電機を使用して徹底的に混ぜることができます..
注: 2つのシリコンコンポーネントのために,特別なミックス・ディスペンシング・マシンを使用することも可能で,要求に応じて詳細は入手できます.
2鋳造
混合物は,閉じ込められた空気を排除するために,好ましくは30〜50 mbarで脱ガスする必要があります.配給装置を使用する場合,混合する前に2つの成分は別々に脱ガスされます.シリコン混合物は,最初の体積の3〜4倍に膨張し,泡が表面に上昇します.泡は徐々に消え,混合物は5〜10分後に元の容量に戻ります.脱ガス完了まで数分待って,真空をフラッシュします.シリコンは倒す準備ができています.重力によるか低圧によるか
注:真空を1回または2回フラッシュすると,脱ガスが加速します.直径/高さの比率が高い容器を使用することが推奨されます (初回容量の3〜4倍)
3ポリマー化
低温で硬化が遅くなるか,熱を加速させられる.
注: 一般的に,特定の材料との接触は,RTVの交差リンクを阻害する可能性があります.
硫黄で火熱した天然ゴム
RTVエラストメリックは金属塩,例えばチンの化合物で触媒されます
シナ塩と添加物で安定したPVC
エポキシがアミンで触媒される
ケトン,アルコールなど,特定の有機溶媒
疑いがある場合は,少量の混合シリコンを制限された領域に塗り込み,基板を試験することを推奨します.
ポリアディション・キュア・シリコンの保管と保存期間
rtv2 液体シリコンゴミは製造日から12ヶ月以内に使用する必要があります. この日付を超えると,MCシリコンはもはや製品に保証しません. 販売で仕様を確認してください.最良の特性を保てるために厳格に以下のガイドラインを遵守することが推奨されます.
オリジナルのパッケージを密閉して,30°C未満の温度で保管します.
包装を開封した直後に使用してください.
