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記述
シリコンゴムMCSIL-2015は,Part AベースとPart BMCSIL-CA30からなる2つの構成要素の材料で,室温で凝縮反応によって固化される.
商品の特徴
1流出能力が良し 作業時間が長い
2油っぽくない
3高い長さ
4複雑なレプリカ部品から簡単に脱模
5酸やアルカリ耐性
6低線形収縮
技術データ
| 商品番号 | MCSIL-2015 |
| 色 | ホワイト |
| 固化剤 | CA-30 |
| 混合比 | 100:2 |
| 混合粘度 | 15000cps |
| 労働時間 | 30分 |
| 硬化時間 | 6時間 |
| 硬さ | 15±2 岸 A |
| 涙 の 強さ | 25 N/mm |
| 張力強度 | 3.8Mpa |
| 縮小 | ≤0.3% |
| 伸縮 | 600% |
使い方 指示
1 部分Aの100gを取り,Bの2gを加え,シリコンゴムと固化剤を均等に混ぜます.
2-真空ポンプ
このステップは例外なく10分未満です.そうでなければ,それは原因になります.
3- シリコンゴムの模具やブロック模具を鋳造
鋳造の方法は ゆっくりと均等に 混ぜたシリコンゴムを 平方枠に流します 交差結合反応の後
応用
MC RTV-2模具製作シリコンゴムは,ワックス,複雑なパターンを持つ小さな模具を鋳造するのに適しています.
MC シリコン の 利点
処理の容易さ
鋳造部品の数を増やす高樹脂耐性
低線形収縮により精度が向上する
形状の解き放たれが簡単で,大きな部品や複雑な幾何学を含む
石膏などの水分豊富な鋳造材料との高い互換性
高性能コンクリートとの互換性の向上
非常に低い収縮による寸法安定性
柔軟性の範囲で高い機械性能
パッケージ
部分A 基礎シリコン: 5kg,20kg/ドラム,25kg/ドラムまたは200kg/ドラム
部分B CA30 固化剤: 250g,800g/ボトル,1kg/ボトル
証明書
保存
シリコンゴムが30°C以下に保存されている場合,シリコンベースと固化剤は製造日から12ヶ月間の使用寿命があります.部分Aシリコンを数分間混ぜるために Stirを使用します.シリコンは他の性能に影響を与えません
RTV-2 シリコンゴムによる模具製造の手順
1試料を清掃し,準備する (必要に応じて凝固剤,密封剤,または放出剤を塗る).
2標本の周りに支障壁を建設する.
3シリコンベースをかき混ぜて 安定した物質を緩める.
4必要な量のシリコンを混ぜた容器に
5適量の触媒を混ぜます
6標本に適用する.
7強化された模具が望ましい場合は,柔らかいガザを押して,フスト層を注ぐ.
8固くなったら 試料から模具を慎重に取り除く.
9必要な場合は,硬いバックまたはジャケットをプラスチックで模具の上に作成します.
ウレタン泡やジプスです
10. 裏付け材料とカビを取り除く. 固い裏付けの中にカビを保存します.
