高リスクアプリケーションにおける航空宇宙防衛自動車および産業機械のためのカスタマイズされた金属フレーム部品

高リスクアプリケーションにおける航空宇宙防衛自動車および産業機械のためのカスタマイズされた金属フレーム部品

高リスクアプリケーションにおける航空宇宙防衛自動車および産業機械のためのカスタマイズされた金属フレーム部品の説明

カスタマイズされた金属フレーム部品は,航空宇宙,防衛,自動車,工業機械などの高リスク産業の厳しい要求を満たすために設計された精密エンジニアリングの部品です.これらの部品は,重要なアプリケーションの構造的基盤として機能します航空機や宇宙船のフレーム,軍用車両のシャーシ,自動車エンジンのマウント,重用機械のサポートを含む.設計と製造プロセスでは 材料の選択が優先されます極端な条件下で信頼性を確保する.

高リスクアプリケーションにおける航空宇宙防衛自動車および工業機械のためのカスタマイズされた金属フレーム部品の材料

生産能力

副業

品質管理

1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)

2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック

3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)

4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)

5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)

利点

高精度と許容量制御
パーソナライズされた金属フレーム部品は,高度なCNC加工,レーザー切削,および3Dプリンティング技術を使用して製造され,マイクロレベル精度を実現します.衛星支架のような航空宇宙部品は ±0 のような狭い許容が必要です.005mmは,ゼロ重力環境での適切なアライナメントを保証します.この精度は組立エラーを最小限に抑え,全体的なシステムパフォーマンスを向上させます.

極端 な 状況 に 適した 材料 の 最適化
これらの部品は,チタン合金 (例えばTi-6Al-4V),高強度アルミニウム (例えば7075-T6) およびニッケルベースの超合金 (例えばインコネル718) などの特殊材料から製造される.この材料は,強度と重さの比率が例外的です.耐腐蝕性,熱安定性など,戦闘機の着陸機に用いられるチタン合金では,構造の整合性を保ちながら,600°Cを超える温度にも耐える.

効率 を 向上 さ せる 軽量 な 設計
トポロジーの最適化とアディティブ製造を活用することで パーソナライズされた金属フレームは 耐性を損なうことなく 重量を大幅に削減できます電動車 (EV) の軽量アルミフレームは,バッテリー消費量を最大15%削減します同様に,航空宇宙アプリケーションは,従来の鉄鋼部品と比較して20%~30%の減重を享受し,燃料消費と排出量を削減します.

高 ストレス の 環境 の 中 で の 信頼性
パーソナライズされた部品は 極度の負荷や振動の下で 性能を保証するために 有限元素分析 (FEA),疲労テスト,非破壊的な評価 (NDE) を含む 厳格なテストを受けますそして影響例えば,防衛車両のフレームは,爆発エネルギーを吸収して,戦闘シナリオで乗員を保護するように設計されています.変形なく連続的な循環負荷に耐えるように設計されている.

よくある質問

1価格を入手するには? - 私たちは通常, 24 時間以内に引用します. 我々は,あなたの問い合わせを取得した後 (週末と休日を除く).メールを送信してください.または他の方法で連絡してください..

2試料は買えますか? - はい.私達に連絡してください.

3. あなたのリードタイムは何ですか? - それは注文量とあなたが注文する季節に依存します. 通常,私たちは少量のために7-15日以内に,および大量のために約30日以内に出荷することができます.

4支払期間は何ですか? - T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム,ペイパール.これは交渉可能です.

5. 送料方法は何ですか? - 海,空,または特急 (EMS,UPS,DHL,TNT,FEDEXなど) で送料が可能です. 注文する前に当社に確認してください.

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