医療機器と電子機器のためのステンレス鋼のCNC部品のための高度なCNC技術わかった
医療機器および電子機器のためのステンレス鋼のCNC部品のための高度なCNC技術
先進的なコンピュータ数値制御 (CNC) 技術は,特に医療機器や電子機器で使用されるステンレス鋼部品のカスタム金属製造に革命をもたらしました.高精度加工を統合することで複合的で耐久性のある部品を生産し,表面の仕上げが優れ,生物互換性も高い.
医療機器および電子機器のためのステンレス鋼のCNC部品のための高度なCNC技術
カスタムメタルソリューション
| キャンドルホルダー/カップ | 医療用 容器 | メタル・エンド・カバー | 携帯電話のシェル |
| 工芸品 スタンピング部品 | テーブル用品 | アルミの蓋 | キャビネットの囲み |
| 照明用スタンプ部品 | フィルター/ストレインヤー | 化粧品のキャップ | 家具用品 |
| メタルブレーキット/スタンド | 保護 盾 | エッセンシャルオイルの上限 | ドアと窓のフィッティング |
| 電子部品 | シートメタルパネル | 香水キャップ | シャフト/スリーブ/ギア |
| 電気接続 | 冷却フィン | ワインボトルキャップ | 固定装置 |
| メタル構造物 | メタルコンタクトクリップ | グラスキャップ | 機械部品 |
| 自動車用部品 | エンジンのスペア部品 | ガラスのボトル蓋 | パイプフィッティング/肘 |
医療機器および電子機器のためのステンレス鋼のCNC部品のための高度なCNC技術
1. 自動車部品 ハードウェア パーツ 自動車部品
2通信機器
3工業機器
4医療機器 メカニカル部品
5船舶用品
6電気機器
7機械機器
品質管理
1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)
2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック
3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)
4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)
5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)
利点
1超高精度と狭い許容度
先進的なCNC機械 (例えば5軸,スイス型 lathes) は,医療および電子部品にとって重要なマイクロンレベルの精度 (±0.001mm) を達成します.
医療用:
整骨器具 (例えば,股関節置換器) は,骨の適切な統合を確保するために,精密な糸と表面仕上げを必要とします.
外科用道具 (例:内視鏡用グリッパー) は,侵入性が最小限にするために複雑な幾何学が必要です.
エレクトロニクス用:
マイクロコネクタとRFシールドは 信頼性の高い信号伝送のために 正確な寸法が必要です
効率的な熱管理のために,ヒートシンクには最適化されたフィンの構造が必要です.
CNCのメリット
リアルタイムのフィードバックシステムと閉ループ制御により,機械加工中のエラーを最小限に抑える.
高速のスピンダルは ツールの磨きを軽減し,長時間生産期間において一貫した精度を保証します.
2複雑な幾何学とカスタマイズしやすさ
現代のCNC技術により 高額なツール変更なしで 迅速なプロトタイプ作成とカスタマイズが可能になり 製品開発が加速します
医療用:
患者に特化したインプラント (例えば頭蓋骨プラーク) は,完全な解剖学的なフィットのためにCT/MRIスキャンから加工することができます.
マイクロチャネルや蛇形型の 最小侵入的な器具が 手術結果を改善します
エレクトロニクス用:
統合された冷却チャネルやEMIシールドを備えたカスタムキャビネットはデバイスの性能を向上させる.
超薄壁 (≤0.1mm) の柔軟なPCBコネクタには精密なCNCフレッシングが必要です.
CNCのメリット
多軸加工では,単一のセットアップで下切断,螺旋溝,および3D輪郭を可能にします.
CAD/CAMの統合により 設計から生産までのワークフローが 効率化され リードタイムが短縮されます
3優れた表面仕上げと生物互換性
ステンレス鋼のCNCパーツは,医療不妊と電子信頼性にとって不可欠な鏡のような表面仕上げ (Ra ≤ 0.2μm) を達成することができます.
医療用:
手術用器具は,細菌の粘着に抵抗し,簡単に清掃できるように電極磨きが必要です.
植入可能な装置は,体液の腐食を防ぐために,消化された表面を必要とします.
エレクトロニクス用:
滑らかな仕上げのコネクタピンは摩擦と磨きを軽減し,長寿を向上させます.
マットまたはブラシの仕上げのハウジングは,輝きを最小限に抑え,美学を向上させます.
CNCのメリット
高速切削 (HSC) は,加工後の脱磨を最小限に抑え,バラの形成を減らす.
プロセス中の検査 (例えばレーザースキャン) は,表面の質がISO 13485 (医療) またはIPC-A-600 (電子機器) 規格を満たしていることを保証します.
4費用対効果の高い生産とスケーラビリティ
先進的なCNC技術により 材料使用,サイクル時間,自動化が最適化され 低量プロトタイプと高量製造の両方のコストが削減されます
医療用:
カスタム製の外科用道具は,ニッチの手術のために小批量 (1100台) で経済的に生産できます.
大量生産されるインプラントは ロボット式積載/積載の自動化細胞システムから恩恵を受けます
エレクトロニクス用:
消費電子機器のホースは精度を保ちながらスケールで加工することができます.
マイクロコンポーネント (SIMカードエジェクターなど) は,効率化のために高速スイス加工を利用する.
CNCのメリット
人工知能によるプロセス最適化は スクラップ率とエネルギー消費を削減します
モジュラルのCNCシステムは,異なる部品幾何学のための迅速な再構成を可能にします.
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.
Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.
Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払います.
Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.
Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します. サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.
