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産業機械製造用CNC旋盤部品：精密さと効率性の完璧な組み合わせ
の説明産業機械製造用CNC旋盤部品：精密さと効率性の完璧な組み合わせ
CNC旋盤部品は、最新の産業機械製造のバックボーンであり、超高精度と最適化された生産効率をシームレスに統合します。高度なコンピュータ数値制御（CNC）旋盤を使用して製造されたこれらのコンポーネントは、自動車、航空宇宙、エネルギー、ロボット工学などの分野の厳しい要求を満たすように設計されています。マルチアクスル制御、リアルタイムの工具監視、および適応加工戦略により旋削プロセスを自動化することで、CNC旋盤は、厳しい公差（±0.001 mm）、複雑な形状、および一貫した品質を備えた部品を提供し、サイクルタイムと材料の無駄を最小限に抑えます。
の仕様産業機械製造用CNC旋盤部品：精密さと効率性の完璧な組み合わせ
| CNC能力 | ||||
| CNCマシニングセンター | 3 / 4 / 5軸CNCマシニングセンター | 40台以上のCNCマシン | ||
| CNC旋盤 | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| CNC機械加工 | 1270×508×635 mm（最大） | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| CNCスタンピング | 1000 * 1000 mm（最大） | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| 図面形式 | IGS、STP、X_T、DXF、DWG、Pro/E、PDF | |||
| 検査機器 | 測定器、プロジェクター、CMM、高度計、マイクロメーター、ねじゲージ、キャリパー、ピンゲージなど | |||
| 利用可能な材料 | ||||
| ステンレス鋼 | SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS416、17-4PHなど | |||
| 鋼 | 軟鋼、炭素鋼、4140、4340、Q235、Q345B、20#、45#など | |||
| 真鍮 | HPb63、HPb62、HPb61、HPb59、H59、H68、H80、H90など | |||
| 銅 | C11000、C12000、C12000 C36000など | |||
| アルミニウム | AL6061、Al6063、AL6082、AL7075、AL5052、A380など | |||
| 鉄 | A36、45#、1213、12L14、1215など | |||
| プラスチック | ABS、PC、PE、POM、Delrin、ナイロン、テフロン、PP、PEI、Peekなど | |||
| 表面仕上げ | ||||
| アルミニウム部品 | ステンレス鋼部品 | 鋼部品 | 銅/真鍮 | プラスチック部品 |
| クリアアルマイト | 研磨 | 亜鉛メッキ | 研磨 | 塗装 |
| カラーアルマイト | 不動態化 | 黒色酸化物 | 不動態化 | クロムメッキ |
| サンドブラストアルマイト | サンドブラスト | ニッケルメッキ | 亜鉛メッキ | 研磨 |
| ケミカルフィルム | レーザー彫刻 | クロムメッキ | ニッケルメッキ | サンドブラスト |
| ブラッシング | 浸炭 | クロムメッキ | レーザー彫刻 | |
| 研磨 | 熱処理 | |||
| クロムメッキ | 粉体塗装 | |||
品質管理
1. 原材料が工場に到着した後、原材料を確認する------- 入荷品質管理（IQC）
2. 生産ラインが稼働する前に詳細を確認する
3. 大量生産中に完全検査とルーティング検査を実施する---工程品質管理（IPQC）
4. 製品が完成した後、製品を確認する----最終品質管理（FQC）
5. 製品が完成した後、製品を確認する-----出荷品質管理（OQC）
の適用産業機械製造用CNC旋盤部品：精密さと効率性の完璧な組み合わせ
1. 自動車部品 ハードウェア部品 自動車部品
2. 通信機器
3. 産業機器
4. 医療機器機械部品
5. 船舶用付属品
6. 電気機器
7. 機械設備
当社の利点
重要なコンポーネントに対する比類のない精度
CNC旋盤は、高解像度のサーボモーターとクローズドループフィードバックシステムを利用して、サブミクロン精度を実現します。たとえば、油圧バルブボディでは、ポート直径の0.005 mmのずれでさえ、漏れやシステムの故障を引き起こす可能性があります。熱補償と振動減衰を備えた高度なCNC旋盤は、長時間の生産で寸法安定性を確保し、ベアリングジャーナルやギアシャフトなどの精密フィット部品に最適です。
最小限のセットアップ時間で超高速生産
手動旋盤とは異なり、CNC旋盤センターは、工具交換と部品の自動ローディングを迅速に行うことができ、セットアップ時間を70〜90％削減します。マルチスピンドルCNC旋盤は、最大12個のコンポーネントを同時に機械加工でき、1,000個の部品のバッチを数日でなく数時間で完了します。たとえば、DJCの14ステーションマルチスピンドルマシンは、自動車トランスミッションシャフトの生産においてサイクルタイムを40％削減し、精度を犠牲にすることなくスループットを向上させます。
材料の最適化による費用対効果の高い製造
CNC旋盤ソフトウェアは、工具パスと切削パラメータを最適化して、材料の無駄を最小限に抑えます。チタンやインコネルなどの高価値金属の場合、これによりスクラップ率が25〜50％削減され、原材料コストが削減されます。さらに、ドライ加工機能（クーラントの使用を排除）により、運用コストと環境への影響が削減されます。航空宇宙タービンハブの生産では、CNC旋盤は98％の材料利用率を達成し、従来の方式では70％です。
大量またはカスタム注文のためのシームレスなスケーラビリティ
CNC旋盤ラインは非常に柔軟であり、プログラムは再ツーリングなしで設計変更に対応するように即座に修正できます。これにより、ジャストインタイム（JIT）製造およびカスタムエンジニアリング注文に最適です。たとえば、ロボットメーカーは、10,000個の同一のサーボモーターシャフトの製造から、同じ生産セルで500個の特殊なバリアントに切り替えることができ、自動パレットシステムとオフラインプログラミングを通じて効率を維持できます。
よくある質問
Q1：製品と価格の情報はどこで入手できますか？
A1：お問い合わせメールをお送りください。メールを受信次第、ご連絡いたします。
Q2：サンプルはどのくらいで入手できますか？
A2：特定のアイテムによって異なりますが、通常3〜7日以内に必要です。
Q3：見積もりにはどのような情報が必要ですか？
A3：PDF形式の製品図面をご提供ください。STEPまたはIGS形式でご提供いただけると幸いです。
Q4：支払い条件は何ですか？
A4：50％を支払いデポジットとして受け付けており、商品が完成したら、お客様の確認のために写真を撮り、残高をお支払いいただきます。
Q5：あなたは商社ですか、それとも工場ですか？
A5：私たちは、10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員、約2,000平方フィートのワークショップエリアを持つ直接工場です。
Q6：図面がない場合はどうすればよいですか？
A6：サンプルを当社の工場に送ってください。コピーを作成するか、より良いソリューションを提供できます。寸法（長さ、高さ、幅）を含む写真または草案をお送りください。注文された場合は、CADまたは3Dファイルが作成されます。
