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パーソナライズされたPCBRFシールドを持つ高周波電子機器におけるEMIRFI保護のためのパーソナライズされた精密金属スタンプ
についてパーソナライズされたPCBRFシールドを持つ高周波電子機器におけるEMIRFI保護のためのパーソナライズされた精密金属スタンプ
Customized precision metal stamping is a specialized manufacturing process tailored to produce high-precision electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI) shielding solutions for printed circuit boards (PCBs) operating in high-frequency environments (eこの方法では,先進的なツール,材料選択,信号の整合性を保証する オーダーメイドのRFシールドを作成する電気磁気互換性 (EMC) と規制の遵守性によりコスト,重量,組み立て効率を最適化します
材料パーソナライズされたPCBRFシールドを持つ高周波電子機器におけるEMIRFI保護のためのパーソナライズされた精密金属スタンプ
| 材料と試験報告 | ||
| メタル | アルミニウム | アルミニウム2024 アルミニウム5052 アルミニウム6061-T6 |
| アルミニウム6063 アルミニウム7075 アルミニウムMIC 6 | ||
| ステンレス鋼 | SUS303,SUS304,SS316,SS316L | |
| UNS S32304 UNS S32003 UNS S31803 UNS S32205 | ||
| UNS S32760 UNS S32750 UNS S32550 UNS S32707 UNS S33207 | ||
| 鉄鋼 | 12L14 4140 1018 1045 12L14 4130 4142,O1 工具鋼 | |
| D2 工具鋼A36 1008 合金42 | ||
| チタン | 1-4年生 5年生 9年生 | |
| 青銅 | 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70 | |
| 銅 | ||
| リンゴ銅 | ||
| 青銅 | C932 | |
| 炭素繊維 | ||
| PTFE | ポリテトラフッロエチレン (PTFE) | |
| プラスチック | アセタル | (ポリオキシメチレン (POM)) [デリン] |
| PEEK | ポリカルボネート | |
| ポリスタリン | ポリエーテルケトン | |
| ナイロン | ||
| ABS | ||
| PVC | ||
| アクリル | ||
| G-10 ガロライトガラス繊維 | ||
| 最終的な結果 | |
| 機械 に 仕立て られ て いる よう に | 鋭い刃とブーリングは削除されます |
| 数珠の爆発 | 部分表面は,滑らかでマットな外観を残す |
| アノード化 | タイプIIは耐腐蝕仕上げを創造する.部品はさまざまな色でアンオード化することができる.クリア,ブラック,レッド,ゴールドが最も一般的であり,通常アルミニウムと関連付けられる. |
型III は 厚く,耐腐食性 に 加えて 耐磨性 の 層 を 作り出す | |
| パウダーコート | これは,粉末塗料を部品に噴霧し,その後にオーブンで焼くプロセスです. |
| カスタマイズ | メール,スカイプ,Whatsappで連絡してください. 私たちはあなたのために完成プロセスを調べます. |
| ほか | |
| 許容性 | +/-0.005mm |
| リード タイム | 試料の場合は1〜2週間,大量生産の場合3〜4週間 |
| 図面 は 承認 さ れ た | ソリッドワークス,プロ/エンジニア,AutoCAD ((DXF,DWG),PDF |
| 支払条件 | TT/Paypal/ウェストユニオン |
パーソナライズされたPCBRFシールドを持つ高周波電子機器におけるEMIRFI保護のためのパーソナライズされた精密金属スタンプ産業
1航空機部品
2自動車部品
3固定部品
4医療用部品
5石油化学部品
6教育部門
高品質のRFシールドの特徴
1高精度
2処理時間が短く
3. より簡単にカスタマイズ / 個人化
わたしたち の 利点
1高周波環境での最適化
クロスストークとノイズの減少:カスタムシールドは,敏感なRFコンポーネント (例えばオシレーター,ミキサー,アンプ) を干渉から隔離し,信号とノイズの比 (SNR) とビットエラー率 (BER) を改善します.
周波数特異性シールド: 調整された設計 (例えばスロットまたは穴付きシールド) は,コンパクトデバイスの熱管理のための換気需要とシールド効果 (SE) をバランスできます.
2費用効率とスケーラビリティ
低ツールコスト: スタンピング・マースは,CNC加工や光化学エッチングと比較して再利用可能で費用対効果的です.特に中高量 (10,000個以上) の場合です.
材料効率: 先進的な巣付けアルゴリズムはスクラップを最小限に抑え,レーザーカットまたは折りたたまれたシールドと比較して材料コストを20~40%削減します.
3急速なプロトタイプ作成により 市場への出荷時間を加速する
急速な設計繰り返し:社内のツールとデジタルツインシミュレーションにより,24~72時間のプロトタイプ配送が可能になり,EMCテストと設計の迅速な改良が可能になります.
シームレスPCB統合:シールドは自動ピック・アンド・プレイス組成のために設計されており,手動溶接または粘着粘着ステップをなくし,労働コストを最大50%削減します.
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.
Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.
Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払う.
Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.
Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します. サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.
