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コンピュータ数値制御加工を意味するCNC加工高度に自動化され精密な製造プロセスで,様々な材料から幅広い部品やコンポーネントを作成するために使用されます工材の形状や寸法を得るため,コンピュータ制御機械を使用する.CNC加工プロセスの一覧です:

1. デザイン:このプロセスは,加工される部品またはコンポーネントの詳細なデジタル3Dモデルの作成から始まります.この目的のために通常,コンピュータアシスタドデザイン (CAD) ソフトウェアが使用されます.CAD モデルは部品の幾何学を定義しますサイズと仕様
2. CADからCAMへの変換:CAD モデルが完成すると,コンピュータアシスト・マニュファクチャリング (CAM) ソフトウェアが理解できる形式に変換されます. CAM ソフトウェアはツールパスを生成します.部品を作成するために,CNCマシンが従う正確な指示です.
3. 材料の選択:部品のための適切な材料は,強度,耐久性,耐熱性,その他のアプリケーション特有の要件などの要因に基づいて選択されます.アルミニウムのような金属は一般的材料ですプラスチックや複合材料などです.
4. 工品の準備:選択された材料の固いブロックまたはシート,作業部位またはストック材料として知られる,CNCマシンの作業台にクランプ,バイス,または他の固定装置を使用して固定されます.正確な加工を確保するために,作業部位は適切に並べ,固定する必要があります.
5. ツール選択:切削 ツール は 材料 や 加工 作業 の 複雑さ に 基づい て 選択 さ れ ます.切断速度 など の 要因 に も 関係 し て い ます切断の深さ
6. 装置の設定:CNC機械は,必要なパラメータをコンピュータ制御システムに入力することによって設定されます.これは作業座標,ゼロポイント,ツールオフセットを指定します.機械の切削ツールもツールホルダーにロードされています.
7. 機械操作:切断ツール は X,Y,Z 軸に沿って 高精度 で 動きます.必要に応じて作業部品から材料を取り除く部品の設計に応じて,フレーシング,掘削,ターニング,磨きなど,様々な操作を行うことができます.
8. 冷却液と潤滑液切断すると熱が発生し,道具の寿命と部品の質に影響を与える.冷却剤 (通常水と切削油の混合物) は,作業部位と道具を冷却し,摩擦を軽減するためにしばしば使用されます.そしてチップや残骸を取り除きます.
9. 品質管理:機械加工過程中,製造中の部品の寸法と許容量を監視するための品質管理措置が実施され得る.測定器具やマイクロメーターなどの測定装置を用いて検査を行うこともできます.
10. 仕上げ:機械処理が完了すると,望ましい表面の仕上げと外観を達成するために,除垢,砂砂,または表面塗装などの追加の仕上げプロセスが適用されることがあります.
11. 検査と試験:完成 した 部品 は,指定 さ れ た 許容 と 品質 基準 に 準拠 し て いる こと を 確かめる ため に 検査 さ れ ます.これは 寸法 測定,視覚 検査,材料 試験 を 含め て い ます.
12. 梱包と輸送:検査に合格した後,完成した部品は梱包され,目的地へ出荷する準備が行われます.

CNC加工は,高精度,繰り返し性,そして狭い許容度で複雑な部品を生産する能力を提供します.これは,航空宇宙,自動車,医療機器,電子機器CNC機械は,プロトタイプ部品と大量生産の両方を生産することができるので,汎用的な製造ソリューションになります.