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主要なコンポーネント:
1.手動Decoiler
2.機械を形作るロール
3.泡立つ及び装置を注入するPU
4.打つ機械
5.自動追跡のカッター
6.プロダクト テーブル
7. PLC制御キャビネット
構成の指定:
1. Decoiler:手動decoiler、容量はユーザーの要求に従って3トン、内部の直径を巻きます。
2. 機械を形作るロール:
1）適したアルミニウム コイルの厚さ:に従ってユーザーの要求（0.3-0.5mm）
2）ユーザーの要求に従う形を形作ること
3）ロール形成:36の立場
4）形成および目盛り付け:20の立場
5）ロール シャフト:高い等級45#鋼鉄材料（精密の熱処理機械化）
6）ローラー材料:癒やし、電気めっきするGCr15
7）主要なモーター力:3-5.5KW
8）ドライブの方法:1.0"鎖伝達
3. 泡立つ及び装置を注入するPU:
1）低圧の散水機械は、調節可能溶かします
2）使用は高精度のノズルを輸入しました
3）自動暖房、一定した温度
4. 打つ機械:型材料Cr12を打つ穿孔器の追跡にシリンダーを乾燥して下さい
5. 自動追跡のカッター:
1）空気の圧縮および取り替えの自動的にPLCシステムによって制御される機械を、停止しないで飛行切断
2）モーター力:1.5kw
3）は輸入された高い等級の合金の刃の、良質及び精密切断を使用します
6. プロダクト テーブル:簡単なロール テーブル、4メートルの長さ
7. 制御キャビネット:
1）輪郭:700mm× 300mm× 1000mm （H） L× W×
2）松下電器産業PLCシステム、タッチ画面操作
3）は速度、切断長さ、量、等のような全ラインを制御します