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冷間圧延された Ss カラー シート
製品説明
商品名 | ステンレス鋼板・シート |
幅 | 1000mm/1219mm/1240mm/1500mm または顧客の要求として |
厚さ | 冷間圧延:0.3~3.0mm |
つや出し:3mm~100mm | |
長さ | 顧客の要求として |
水面 | N0.1、N0.4、2D、2B、HL、BA、6K、8K、ミラーなど |
素材 | 201,202,301,302,303,304,304L,304N1,309S,310S,316,316L,316Ti,316N,317,317L,321,409L,410,420,430,904,904Lなど |
学年 | 200/300/400/500/600/700/800/900系/二相ステンレス |
基準 | AISI ASTM JIS SUS DIN GB |
認定 | ISO9001 |
梱包 | 業界標準のパッケージングまたはクライアントの要件に応じて |
支払い | T/T、L/C、ウエスタンユニオン、D/A、D/P、MoneyGram |
納期 | 注文数量まで |
ステンレス鋼の表面処理
1D - サーフェスに不連続な粒子があり、マットとも呼ばれます。加工技術:熱間圧延+焼鈍ショットピーニング酸洗+冷間圧延+焼鈍酸洗。
2D—わずかに光沢のある銀白色。加工技術:熱間圧延+焼鈍ショットピーニング酸洗+冷間圧延+焼鈍酸洗。
2B - 銀白色で、2D サーフェスよりも光沢と平坦性が優れています。加工技術:熱間圧延+焼鈍ショットピーニング酸洗+冷間圧延+焼鈍酸洗+焼入れ焼戻し圧延。
BA-鏡面のように表面の光沢が良く、反射率が高い。加工技術:熱間圧延+焼鈍ショットピーニング酸洗+冷間圧延+焼鈍酸洗+表面研磨+焼入れ焼戻し圧延。
No.3—光沢が良く、表面が粗い。加工技術: 100 ~ 120 の研磨材を使用した 2D 製品または 2B の研磨および焼き戻し圧延。
No.4 - 表面の光沢と小じわが改善されています。加工技術:150~180の研磨材を使用した2D製品または2Bの研磨・焼戻し圧延。
HL - 髪の筋のあるシルバー グレー。加工技術:2D製品または2B製品を適切なサイズの研磨材で研磨して、表面を連続した粒子に見せます。
MIRROR Machining — ミラー状態です。加工技術: 2D または 2B 製品は、適切な研磨材を使用して鏡面効果に研削および研磨されます。
表面仕上げ | 意味 | 応用 |
2B | 冷間圧延後、熱処理、酸洗等の処理を施し、最後に冷間圧延により適度な光沢に仕上げたもの。 | 医療機器、食品産業、建材、調理器具。 |
学士 | 冷間圧延後に光輝熱処理を施したもの。 | 調理器具、電気機器、建築工事。 |
NO.3 | JIS R6001に規定する100番~120番の研磨剤で研磨仕上げしたもの。 | キッチン用品、建築工事。 |
NO.4 | JIS R6001に規定するNo.150~No.180の研磨剤で研磨仕上げしたもの。 | 調理器具、建築、医療機器。 |
HL | 適当な粒度の砥粒を用いて、連続した研磨筋ができるように研磨を終えたもの。 | 建物の建設 |
NO.1 | 熱間圧延後、熱処理及び酸洗又はそれに相当する工程により仕上げられた表面。 | ケミカルタンク、パイプ。 |
ステンレス表面処理対応写真
ステンレス鋼成分含有量比率表
200系 | |||||||||||||
学年 | 化学組成 (%) | メカニックパフォーマンス | |||||||||||
C | シ | マン | P | S | ニ | クロム | N | 銅 | YS(N/mm2) | TS(N/mm2) | Elog(%) | 心拍数 | |
201(ニッケル1%) | ≤0.15 | ≤1.00 | 8∽11 | ≤0.060 | ≤0.030 | 0.9∽1.5 | 15∽17 | ≤0.25 | 1.5∽2 | ≥310 | ≥655 | ≥35 | ≤105 |
202(4%ニッケル) | ≤0.15 | ≤1.00 | 6∽9 | ≤0.060 | ≤0.030 | 3.5∽5 | 15∽17 | ≤0.25 | 1.5∽2 | ≥260 | ≥620 | 40以上 | ≤100 |
ミルスタンダードに準拠したタイプ201&202の仕様 | |||||||||||||
300系 | |||||||||||||
学年 | 化学組成 (%) | メカニックパフォーマンス | |||||||||||
C | シ | マン | P | S | ニ | クロム | モ | YS(N/mm2) | TS(N/mm2) | Elog(%) | 心拍数 | ||
304 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2 | ≤0.045 | ≤0.030 | 8∽10 | 18∽20 | ≧205 | ≥520 | 40以上 | ≤90 | ||
301 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2 | ≤0.045 | ≤0.030 | 6∽8 | 16∽18 | ≧205 | ≥515 | 40以上 | ≤95 | ||
316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2 | ≤0.045 | ≤0.030 | 10∽14 | 16∽18 | 2∽3 | ≧205 | ≥515 | 40以上 | ≤90 | |
316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2 | ≤0.045 | ≤0.030 | 12∽15 | 16∽18 | 2∽3 | 170以上 | 480以上 | 40以上 | ≤95 | |
ASTMおよびJIS基準に準拠したタイプ301、302、304、304L、309S、310S、316、316L、321、347の仕様 | |||||||||||||
400シリーズ | |||||||||||||
学年 | 化学組成 (%) | メカニックパフォーマンス | |||||||||||
C | シ | マン | P | S | ニ | クロム | モ | YS(N/mm2) | TS(N/mm2) | Elog(%) | 心拍数 | ||
430 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤1 | ≤0.040 | ≤0.030 | 16∽18 | 450以上 | ≧205 | ≧22 | ≤88 | |||
ASTMおよびJIS基準に準拠したタイプ430、410、420J1.420J2の仕様 | |||||||||||||
630シリーズ | |||||||||||||
学年 | 化学組成 (%) | メカニックパフォーマンス | |||||||||||
C | シ | マン | P | S | ニ | クロム | モ | Nb | YS(N/mm2) | TS(N/mm2) | Elog(%) | 心拍数 | |
630 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 6.50∽7.50 | 15.50∽17.50 | 0.15∽0.45 | 450以上 | ≧205 | ≧22 | ≤88 | |
ASTM & JIS規格に準拠したタイプ630の仕様 |
製品写真
関連製品
無錫 TT ステンレス鋼有限公司は、2011 年 11 月に設立されました。当社は、ステンレス板、ステンレス シート、ステンレス チューブ、ステンレス角鋼、ステンレス チャンネル ビーム、ステンレス平鋼、ステンレス丸棒鋼、ステンレス セクション バーに従事しています。製品.私たちは、ステンレス鋼製品の卸売、倉庫だけでなく、世界中のステンレス鋼の物流サービスにも集中しています.
主な製品
Ⅰステンレス鋼板。
ステンレス鋼板の表面は光沢があり、光沢があり、靭性と機械的強度を備えた優れた加工性を備えています。酸またはアルカリガス、溶液およびその他の薬剤の腐食を防止できます。
ステンレス鋼は一種の合金鋼であり、錆びにくいです。多くの産業で幅広い用途があります。耐食性、耐熱性、耐低温性、および冷間機械加工の優れた性能に多くのメリットがあります。
材料区分により、201、304、304L、316L、310Sなどに分けることができます。
実行基準 GB/T3280-2009「ステンレス鋼冷間圧延シートおよびリボン」に準拠。
ユニバーサル仕様寸法;1000×2000、1220×2440、1500×3000、1500×6000、
1800×6000。加工品に合わせたオーダーも可能です。
通常、国際的な冷間圧延ステンレス鋼板の厚さは 0.30 ~ 5.00 mm です。
つや出しのステンレス鋼の版の厚さ:3-16mm。他の不規則な部分の厚さはある場合もあります
クライアントの特別な要件に従って調整されます。
GB/T4237-2009 「熱間圧延ステンレス鋼板とリボン」。
ASTM A240/240M-10「圧力容器及び汎用耐熱鋼板」
Πステンレスパターン製品
オプションで利用可能な多くのパターン、階段のフットプレートの製造、または植物の防食、耐摩耗性の床の敷設に適しています
Ш 水たまりと側溝。
あらゆる種類の寸法または厚さは、顧客の特別な要件に従って調整できます。
Ⅳ ステンレスアングル鋼、チャンネルビーム、平鋼、丸棒鋼、チューブ、
セクションバー。
Ⅴ.ステンレス板曲げ
あらゆる異形寸法片の加工
Ⅵ.ステンレス板循環溶接
エアダクト製作。
Ⅶ 加工能力 業界屈指の20000W大型レーザー切断機。
レーザーによる厚さ50mmのピースの切断は非常に高速で、全自動で高効率であり、熱と局所的な変形にはあまり効果がありません。精度の向上に役立ちます。多様なピース加工のニーズを満たし、加工能力を向上させ、支援することができますコストを節約する顧客。
Ⅷ。ステンレス板の切断・曲げ加工。
切断・曲げ・循環装置で長さ9Mの加工が可能です。
あらゆる種類の充填装置、エアダクトパイプで利用されています。それは大きなものを提供することができます
スケール、正確な半製品の処理要求。
Ⅸ.ステンレス表面加工。
ステンレス鏡面加工、伸線加工、メッキ加工。
Ⅹ。アルミ合金製品。
Ⅺ.合金鋼
よくある質問
よくある質問
Q1.あなたの製品のサンプル注文はできますか?
A:はい、品質をテストおよびチェックするためのサンプル注文を歓迎します。混合サンプルは許容されます。
Q2.リードタイムはどうですか?
A: サンプル準備のための 3-5 日、大量生産のための 8-10 仕事日。
Q3.ステンレス鋼製品のMOQ制限はありますか?
A:低MOQ、サンプルチェック用の1pcが利用可能です。
Q4.商品の発送方法と到着までの日数は?
A: DHL、UPS、FedEx、または TNT で発送します。到着まで3~5日かかります。航空便と船便もオプションです。
Q5.ステンレス製品の注文方法は?
A: まず、お客様の要件またはアプリケーションをお知らせください。
第二に、お客様の要件または提案に従って見積もりを行います。
3番目に、顧客はサンプルを確認し、正式な注文のために預金を置きます.
第四に、生産を手配します。
Q6.以前御社に発注したステンレス製品に私のロゴを印刷してもよろしいですか?
A: はい。生産前に正式にご連絡ください。
Q7: 製品の保証はありますか?
A: はい、私達は私達の製品に 1 年間の保証を提供します。
Q8: 不良品の取り扱い方法を教えてください。
A: まず、当社の製品は厳格な品質管理システムで製造されており、不良率は 0.001% 未満です。
第二に、保証期間中、少量の新規注文で新しいステンレス鋼製品をお送りします。バッチ製品に欠陥がある場合は、リコールして再送するか、実際の状況に応じてリコールを含む解決策について話し合うことができます。
Q9.私たちに提供する準備ができている主な製品は何ですか?
1 ステンレス鋼の熱間圧延板
2. ステンレス鋼の冷間圧延されたシート
3. ステンレス鋼のパイプまたはチューブ。
4. ステンレス鋼の角度、ビーム、チャネル。
5. ステンレス丸棒
6.ステンレス加工品。
7.不規則な部分を切断するステンレスレーザー。
8. アルミ板
9. 合金鋼
10. 非鉄金属。
Q10 支払条件:
通常、TT、LC、DP、ウェストユニオン、ペイパルを受け入れます。
チップ:
ステンレス鋼(Stainless Steel)は、ステンレス鋼と呼ばれるステンレス耐酸性鋼、耐空気性、蒸気、水およびその他の弱い腐食媒体またはステンレス鋼の略語です。耐酸鋼と呼ばれる耐薬品性媒体(酸、アルカリ、塩)腐食鋼。
ステンレス鋼とは、耐空気性、蒸気、水およびその他の弱い腐食媒体、および酸、アルカリ、塩およびその他の化学浸出媒体による鋼の腐食を指し、ステンレス耐酸鋼としても知られています。実際の適用では、弱い腐食媒体腐食に耐性のある鋼はステンレス鋼と呼ばれることが多く、化学媒体腐食に耐性のある鋼は耐酸性鋼と呼ばれます。両者の化学組成の違いにより、前者は化学媒体の腐食に対して必ずしも耐性があるとは限りませんが、後者は一般的に錆びます。ステンレス鋼の耐食性は、鋼に含まれる合金元素に依存します。
通常、金属組織によると、通常のステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテナイト系ステンレス鋼の 3 つのカテゴリに分けられます。これらの 3 種類の基本的な金属組織に基づいて、特定のニーズと目的のために、二相鋼、析出硬化ステンレス鋼、および 50% 未満の鉄含有量が得られます。
金属組織によると、次のように分類されます。
1.オーステナイト系ステンレス鋼。
母材は、主に面心立方結晶構造のオーステナイト組織 (CY 相) であり、磁気特性はなく、主に冷間加工によってそれを強化する (そして磁気特性につながる可能性がある) ステンレス鋼です。SA は 304 のように 200 および 300 系の番号です。
2フェリチン系ステンレス鋼。
マトリックスは主に鉄の体組織((a相)、磁気、一般に熱処理によって硬化することはできませんが、冷間加工によりわずかに強化されたステンレス鋼を作ることができます。アメリカの鉄とマルテンサイト型のステンレス鋼.
3.マトリックスは、熱処理によって機械的特性が調整されたマルテン組織(体の心臓の立方体または立方体)、磁性ステンレス鋼です。アメリカ鉄鋼協会は、410、420、および 440 の数字でマークされています。マルテンサイトは、高温ではオーステナイト組織を持ち、適切な速度で室温まで冷却すると、オーテンサイト (つまり、急冷) になります。スチール アソシエーションには、430 と 446 のマークが付けられています。
オーステナイト系フェライト(バイポーラ)系ステンレス鋼。
4. マトリックスはオーステナイト系とフェライト系の 2 相組織であり、そのうちの少ない相マトリックスの含有量は一般に 15% 以上であり、磁性を持ち、冷間加工によって強化することができます。329 は典型的な二相ステンレス鋼です。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、二相鋼は強度が高く、耐結晶間腐食性と耐塩化物応力腐食性および点腐食能力が大幅に向上しています。
5. 析出硬化型ステンレス鋼です。
マトリックスはオーステナイト組織またはマルテナイト組織であり、析出硬化処理によってステンレス鋼を硬化させることができます。アメリカ鉄鋼協会は、630 や 17-4PH などの 600 シリーズのラベルを付けています。
錆びにくいステンレスとは?
ステンレス鋼の錆に影響を与える主な要因は 3 つあります。
1.合金元素の含有量。
一般的に言えば、クロムの含有量は 10.5% 鋼は錆びにくいです。クロム ニッケルの含有量が高いほど耐食性が高くなります。たとえば、304 材料ニッケルの含有量が 8 ~ 10%、クロム含有量が 18 ~ 20% の場合、このようなステンレス鋼は一般的に錆びません。
2.生産企業の製錬プロセスもステンレス鋼の耐食性に影響を与えます。
優れた製錬技術、高度な設備、大規模なステンレス鋼工場の高度な技術は、合金元素の制御、不純物の除去、ビレットの冷却温度制御を保証できるため、製品の品質は安定しており、信頼性が高く、内部品質が良好で、簡単ではありませんさび。それどころか、一部の小さな製鉄所の設備は遅れており、技術が遅れており、製錬プロセスが遅れており、不純物を除去することができず、製品の生産は必然的に錆びます。
3.外部環境、乾燥した換気された環境は錆びにくいです。
また、空気の湿度が高い、雨が続く、または環境エリアの空気は錆びやすいです。
ステンレス鋼はどのように錆びた斑点のように見えますか?
1. 化学的方法
酸洗ペーストまたはスプレーを使用して、さびの部位を再不動態化してクロム酸化膜を形成し、耐食性を回復させます。酸洗浄後は、汚れや酸の残留物を完全に除去するために、きれいな水で適切に洗浄することが非常に重要です。すべての処理が終わったら、研磨装置で再研磨し、研磨ワックスで閉じます。局所的なわずかなサビスポットについては、1:1 ガソリンを使用することもできますが、オイルを混ぜたきれいな布でサビスポットを拭き取ることもできます。
2.機械的方法
サンドブラスト洗浄、ガラスまたはセラミック粒子によるショットブラスト、消滅、スクラブおよび研磨。以前に除去した材料、研磨した材料、または消滅した材料から汚染を消去することができます。すべての汚染、特に異物の鉄粒子は、特に湿った環境では腐食の原因となる可能性があります。したがって、機械的洗浄面は、乾燥した状態で適切に洗浄することが望ましいです。機械的方法は表面をきれいにすることしかできず、材料自体の耐食性を変えることはできません。そのため、機械洗浄後に研磨装置で再研磨し、研磨ワックスで閉じることをお勧めします。
ステンレスナンバーと性能を使用
1,304 ステンレス鋼。オーステナイト系ステンレス鋼の中でも使用量が多く、使用範囲が最も広い鋼種の一つで、ディープフラッシングフォーミング部品や酸管、容器、構造部品、各種器具本体の製造に適しており、無磁性、低温での製造も可能です。機器およびコンポーネント。
2,304L ステンレス鋼。超低炭素オーステナイト系ステンレス鋼は、Cr23C6 析出による 304 ステンレス鋼の深刻な結晶間腐食傾向を解決するために開発されたもので、その鋭敏化した結晶間腐食耐性は 304 ステンレス鋼よりも大幅に優れています。強度がやや低いことを除けば、その他の特性は321ステンレス鋼と同じで、主に耐腐食性の機器や固溶体処理なしでは溶接できない部品に使用され、さまざまな種類の機器本体の製造に使用できます。
3,304H ステンレス鋼。304 ステンレス鋼の内部分岐、炭素品質の割合は 0.04% ~ -0.10% で、高温性能は 304 ステンレス鋼よりも優れています。
4,316 ステンレス鋼。10Cr18Ni12鋼にヒトモリブデンを添加すると、鋼に良好な還元中および点腐食耐性が得られます。海水やその他のさまざまな媒体での耐食性は、主にスポット耐食性材料に使用される 304 ステンレス鋼よりも優れています。
5,316L ステンレス鋼。極低炭素鋼は、鋭敏な結晶間腐食に対する優れた耐性を備えており、石油化学機器の耐食性材料など、厚肉サイズの溶接部品や機器の製造に適しています。
6,316H ステンレス鋼。316 ステンレス鋼の内部分岐、炭素品質の割合は 0.04% ~ -0.10% で、高温性能は 316 ステンレス鋼よりも優れています。
7,317 ステンレス鋼。先端イッティングとクリープ抵抗は、石油化学および有機酸腐食耐性機器用の 316L ステンレス鋼よりも優れています。
8,321 ステンレス鋼。チタンで安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼は、チタンを追加して結晶間腐食抵抗を改善し、優れた高温機械的特性を備えており、超低炭素オーステナイト系ステンレス鋼に置き換えることができます。高温または水素腐食耐性およびその他の特別な場合を除き、一般的に使用は推奨されません。
9,347 ステンレス鋼。ニオブ安定化オーステナイト系ステンレス鋼、ニオブを追加すると結晶耐食性が向上し、321 ステンレス鋼としての酸、アルカリ、塩およびその他の腐食媒体での耐食性が向上し、優れた溶接性能があり、主に熱で使用される耐食性材料および耐熱鋼として使用できます。コンテナ、パイプ、熱交換器、シャフト、工業炉管、炉管温度計などの製造など、電力、石油化学分野。
10,904L ステンレス鋼。超完全オーステナイト系ステンレス鋼は、フィンランドのクンプ(OUTOKUMPU)社が発明したスーパーオーステナイト系ステンレス鋼で、そのニッケル質分率は24%~26%、炭素質分率は0.02%未満で、耐食性に優れ、非酸化性酸などで硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸塩などは耐食性が非常に優れており、耐隙間腐食性、耐応力腐食性に優れています。硫酸の70℃以下のさまざまな濃度に適しており、常圧下では、あらゆる濃度、あらゆる温度の酢酸、ギ酸、および酢酸の混合酸に対する耐性も非常に優れています。元の規格 ASMESB-625 ではニッケルベースの合金として分類され、新しい規格ではステンレス鋼として分類されました。中国はほぼブランド番号015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼のみ、E + H質量流量計測定パイプなどの904Lステンレス鋼の主要材料のいくつかのヨーロッパの機器メーカーは904Lステンレス鋼を使用しており、ロレックスの時計のケースも904Lステンレス鋼を使用しています。
11,440C ステンレス鋼。マルテンサイト系ステンレス鋼、焼入れ硬質ステンレス鋼、ステンレス鋼の中で最高硬度、HRC57の硬さ。主にノズル、ベアリング、バルブバルブステム、バルブシート、スリーブ、バルブステムなどの製造に使用されます。
12,17-4PH ステンレス鋼。強度、硬度、耐食性に優れたHRC44のマルテナイト析出硬化ステンレス鋼は、300℃以上では使用できません。海洋プラットフォーム、タービン ブレード、バルブ コア、バルブ シート、スリーブ、バルブ ステムなどの製造に使用される 304 ステンレス鋼および 430 ステンレス鋼と同じ耐食性を持つ、大気および希酸または希塩に対する優れた耐食性を備えています。 .
13,300系クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼
301- -成形品に使用される良好な延性。また、溶接性が良好で、機械加工によって迅速に硬化することもできます。耐摩耗性と疲労強度は 304 ステンレス鋼よりも優れています。301 ステンレス鋼は、変形時に明らかな加工硬化現象を示し、より高い強度を必要とするさまざまな場面で使用されます。
302 - 冷間圧延によってより高い強度を達成できる、本質的により高い炭素含有量の 304 ステンレス鋼の変種。
302B-はステンレス鋼のシリコン含有量が高く、高温耐酸化性があります。
303 と 303Se- - は、それぞれ硫黄とセレンを含むステンレス鋼を切断しやすく、切断が容易で表面が見やすく、視認性が高いために使用されます。303Se ステンレス鋼は、これらの条件下での熱加工性が優れているため、熱間圧造部品の製造にも使用されます。
304N-は、鋼の強度を向上させるために添加されるステンレス鋼です。
305 および 384 ステンレス鋼には高ニッケルが含まれており、その加工硬化率は低く、さまざまな場面の冷間成形の高い要件に適しています。
308-溶接溶接用。
高温での鋼の耐酸化性とクリープ強度を向上させるために、309、310、314、および 330 ステンレス鋼の含有量が比較的多くなっています。30S5 および 310S は 309 および 310 ステンレス鋼の変形ですが、溶接部付近で放出される炭素を最小限に抑えるために炭素含有量が低いだけです。330 ステンレス鋼は、特に高い耐カーボン性と耐熱衝撃性を備えています。