0.02mmの部品を押すRa1.6薄板金を機械で造るITAF CNC

注文の鋼鉄金属板のスタンプは薄い金属によって押されるシートの部品を働かせる
 

また押すことと言われる金属の、押すことは同一の金属の部品の大量を作り出すことができる低価格の高速製造工程である。押して操作を形作る他の金属との操作は短くか長い契約量のために適して、行なわれそして一連の特定のプロセスか技術の1つ以上から、のような成るかもしれない:

• 打つこと
• 削除
• 浮彫りになること
• 鋳造
• 曲がること
• フランジを付けたようになること

打ち、削除はダイスの使用を特定の形態に材料を切る示す。打つ操作では、材料のスクラップの部分は穿孔器がダイスに入ると同時に取除かれ、効果的に工作物の穴を残す。、一方では削除は、作る部品を望ましい工作物かブランク取除いた第一次材料から工作物を取除く。

浮彫りになることは望ましい形を含んでいる、またはローラーを通して物質的なブランクを渡すことによって死になさいダイスに対して未加工ブランクを押すことによって薄板金で上げられたか、または引込められた設計を作成するためのプロセス、行う。

鋳造はダイスおよび穿孔器または出版物かの間に置かれている間工作物が押されるか曲がる技術である。この行為により穿孔器の先端は正確で、反復可能なくねりの金属そして結果を突き通す。深い浸透はまたスプリング・バックの効果に終って金属の工作物の内部圧力を、取り除かない。

曲がってL、U、またはV形プロフィールのような望ましい形に金属を形作る一般的な技術を参照する。収穫ポイントの上で引張強さの下で重点を置くプラスチック変形の金属の結果のための曲がるプロセス。普通曲がることは単一の軸線のまわりに起こる。

フランジを付けたようになることはダイス、出版物、または専門にされたフランジを付けたようになる機械類の使用によって金属の工作物に火炎信号かフランジを導入するプロセスである。

 
曲がること:あなたの押された金属部分にくねりを設計しているとき、十分な材料を可能にすることは重要である—くねりを行う十分な材料があるようにあなたの部分およびブランクを設計することを確かめなさい。覚えるべきある重要な要因:

• くねりが変形されるようになるには穴に余りにも近くなされれば、できる。
• ノッチおよびタブ、またスロットは少なくとも1.5x材料の厚さである幅と、設計されているべきである。より小さく作られたら、それらは壊れるそれらは穿孔器によりで出る力が原因で作成して困難でもいい。
• あなたの空白の設計のあらゆるコーナーは物質的な厚さの少なくとも半分である半径があるべきである。
• 可能な場合ぎざぎざの例そして厳格を最小にするため、鋭いコーナーおよび複雑な排気切替器を避けるため。そのような要因が避けることができないときあなたの設計のぎざぎざの方向に注意すること確実でであって下さいそうすれば押すことの間に考慮に入れることができる

鋳造:この行為はぎざぎざを平らにするか、または壊すために押された金属部分の端が打たれるときである;これは成形品の形状寸法の鋳造された区域で大いにより滑らかな端を作成できる;これはまた部品の集中させた区域に付加的な強さを加え、刻み目を取り除き、粉砕のような二次プロセスを避けるのにこれが利用することができる。
 

私達の会社は強いR & Dの機能があり、多くの新製品を毎年開発する。生産では、私達は厳しく質を制御し、生産を整理するためにISO 9001の品質システムに続く:

1. 製造者の原料の不完全で、厳密な点検を受け入れてはいけない。

2. 不完全、工程厳しく制御される製造してはいけない。すべてのプロダクトのために、労働者は各々の機械化プロセスで厳しく自己点検され、質の検査官は規則的な点検および点の点検をする。

3. 不完全移さないことを、前のプロセスで見つけられる不良品決して次のプロセスに移されるために割り当てられないしてはいけない。郵送物の前に、完成品は関連した条件に従ってどの質問題でもあれば、プロダクト改まるか、または拒絶される再度点検され。