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自動CZの母屋のCWのフランジの打つことの機械を形作る鋼鉄プロフィール ロール
CZの交換可能な機械はCおよびZのたる木を作り出すことができる。それは1つのローラーの上部および下の位置の変更によってCおよびZのたる木の転換を実現できる。時間を節約するために30分かかる。それはまたCまたはZのたる木の幅を調節するためにローラーの側面間隔を調節できる。高精度および時間節約生産を高めるため。それは長さ、穿孔器に自動的に切れることができ、形作って、労働者はちょうど制御システムに長さ、穴の間隔、量、等を置く必要がある。Cからのスイッチ1側面のローラーによるZの母屋への農産物は、約15分だけを必要とする。この機械はまた自動高精度の幅のCまたはZの母屋を達成するためにローラーの横の間隔を調節できる。
機械を形作るCZの母屋ロールの技術仕様
| 適した材料 | 電流を通された鋼板、黒いシート | |
| 原料の厚さ | -3.0mm （235Mpa） | |
| Cの母屋のサイズ | 調節可能な80-240mm （利用できる特別なサイズ） | |
| ローラーの材料 | Gcr15は処置、HRC58-60を癒やした | |
| カッターのblade&のの材料は打抜き型 | Cr12Mov型の鋼鉄癒やされた処置、HRC58-62であること | |
| シャフトの材料 | 40Crは処置を癒やす。ローラーの粉砕機の製粉。 | |
| 速度の形成 | 8-12m/minについて | |
| 電力要求事項 | 主要なモーター力:15のKW （最終的な設計によって決まりなさい） | |
| 油圧場所力:5.5Kw （最終的な設計によって決まりなさい） | ||
| ローラーのためのシャフトの直径 | 75mm | |
| 制御システム | 松下電器産業PLC及びコンバーター | |
| 量のローラー | 主要なローラーのための約16の場所 | |
| 機械の重量 | 10Tについて | |
| 機械取付けのサイズ | 約10m*1.8m*1.8m （顧客の要求によって決まりなさい） | |
機械を形作るCZの母屋ロールの作業の流れ
非コイラー--コイルのストリップの供給--ロール形成--油圧に打つこと--長さに切りなさい--テーブルを動かしなさい
すべての技術的な変数はあなたの必要性に従って、変えることができる。
主要な付属品:
（1）機械を形作る主要な母屋;
（2）油圧非コイラーの5トン;
（3）自動ガイド装置;
（4）油圧モーター システム;
（5）タッチ画面が付いているPLCコンピュータ制御システム;
（6）事前穿孔の穴装置;
（7） Pre-cutting装置;
（8）装置を造り直すこと;
（9） 60mmから300mmにサイズを合わせるためのPLCの自動制御システム;交換CからZの母屋のためのPLCの自動制御システム;
（10）動かされたテーブル（4 PC）;
（11）用具;
（12）操作解説書。
利点:
1. 変更のローラーかスペーサなしで異なった母屋のサイズを作り出しなさい。
2. 別のサイズのための必要性の変更のカッター無し。
3. 容易な操作、低い維持費。
4. 無限サイジング（機械範囲内のあらゆるサイズ）は、材料を救うのを助ける。
5. 母屋網の側面およびフランジの側面の位置の任意パンチ穴。
包装の細部:
1. 手動decoilerと1のセット機械に荷を積むための1つの40ftの容器;
2。全体は反錆オイル、泡のフィルムによって覆われたPLCのコントローラーを拭いた;
3.プラスチック用具箱で詰まる予備品およびある小さい部品;
4。全部品は容器が付いている鋼線によって固定した。