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高周波は機械に円形ssの管をする管を生産機械を形作る高周波溶接の管溶接しました
指定:
| 構成 |
Uncoiler-->せん断のバット溶接機-->おりの収納用の箱-->安全監視が付いている機械を形作るロール-->高周波溶接-->飛行は切断を見ました-->出力されたテーブル N.B:あなたの要求としてパーホレーション機械および打つ部分を選ぶことができます。 |
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| 材料 | 原料 | Q195、Q235,16Mn、GI、GB700-88、GB1591-88 |
| 厚さ | 0.5 – 2つのmm （顧客の必要性として） | |
| 供給の幅 | 40-200mm （顧客プロファイルに従って） | |
| 管の範囲 | Φ16-Φ63mm （±0.08mm） | |
| 油圧Uncoiler | 内部の直径 | 350-550mm |
| 最高のコイルの幅 | 1500mm | |
| 容量 | 3T | |
| せん断のバット溶接機 | 構造 | 油圧せん断、自動アルゴナーク溶接 |
| 幅を切って下さい | 40-200mm | |
| 厚さを切って下さい | 0.5-2.0mm | |
| 溶接の速度 | 75-500mm/min | |
| おりの収納用の箱 | 送り速度 | 150m/min |
| モーター力 | 3KW | |
| 貯蔵量 | 150-300m | |
| サイズ | 5500mm*420mm*2800mm | |
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主要な形成 機械 |
ステップの形成 | 18の場所（プロフィールによって決まって下さい） |
| シャフトの直径 | Φ55mm | |
| 設計タイプ | 溶接される中間の版 | |
| 伝達 | ギヤ ボックス（鎖およびギヤ ボックスは厚さおよび顧客の必要性によって決まります） | |
| 機械フレーム | 溶接される350# Hの鋼鉄;鋼板溶接された記念のアーチのフレーム タイプ | |
| ローラー材料 | それから処理するために数値制御が、全体として癒やされる優秀な槌で打たれた鋼鉄Cr15を使用して下さい。 | |
| シャフト材料 | 和らげることの45#鋼鉄 | |
| 切刃材料 | 癒やされるGcr12MoV | |
| 機械の力 | 270KW （厚さに従って） | |
| タイプの切断 | 油圧 | |
| 切断の許容 | ±1mm | |
| 刃の材料 | Cr12Movの群れの鋼鉄HRC 58-62℃ | |
| カッターの量 | 1セット | |
| 働き圧力 | 20MPA | |
| 飛行は切断システムを見ました | 切断の直径 | Φ16-Φ63mm |
| 切断の厚さ | 0.5-2.0mm | |
| 切断の精密 | ±3mm | |
| 切断力 | 11KW | |
| ドライブ モーター力 | 15KW | |
| 切断長さ | 要求に応じて | |
| 打撃スイッチ | 無接触光電スイッチ | |
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他の予備品
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重量 | 約14トン |
| 次元 | 36000mm * 4500mm * 1200mm | |
| 主体色 | 要求に応じて | |
| 電圧 | 380v/50hz/3ph （または要求に応じて） | |
| 予備の切刃 | 一つ | |
| ヒューズ | 2部分 | |
| リレー | 2部分 | |
| 旅行スイッチ | 2部分 | |
| 電磁弁 | 1部分 |
1. 概観
1.1概要
この装置はproducingΦ25-Φ76mmのδ1.5-3.2mmのステンレス鋼のまっすぐな継ぎ目によって溶接される管のために特に使用されます。それは高精度の精製された材料によって作り、固定長の切断と装備されていて見ました。主要な機械は装置のまっすぐにを形作り、溶接し、サイジング、そして含んでいます。装置の構成はuncoilerから固定長さ切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。
1.2適当な材料
（1）材料:SUS302ステンレス鋼のストリップ。
（2）鋼鉄ストリップの厚さ:1.5-3.2mm （GB708-88によって）
（3）鋼鉄ストリップの幅:78-240mm （±0.2mm）
（4）鋼鉄コイルのI.D:Φ450-Φ550mm
（5）鋼鉄コイルのO.D.:Φ800-Φ1200mm
（6）最高重量のコイル:2500kgs
1.3鋼管の処理の次元の範囲
（1） O.D.:Φ25-Φ76mm
（2）壁厚さ:1.5-3.2mm （正方形および長方形pipe≤2.0mm）
（3）長さ:4-8m
1.4プロダクト（鋼管）プロセス フロー
原料（鋼鉄コイル）---伸びること---せん断および端の溶接---非力の水平になること---製造所形成---ティグ溶接---溶接継ぎ目の外の磨くぎざぎざ---冷却---サイズ分け---大体まっすぐになります---固定長の切断---終了する管---ふれのテーブル
1.5製粉の速度:2-8m/min
1.6プロダクト精密:diameter±0.05mmの最高の許容
1.7助言されたユーザーの必要な付属品（参照のためにだけ）
（1）機械設備の場所:40m ×4m （長さの×の幅）
（2）総電力:60KW
（3） 1組の空気圧縮機（市場からの顧客、購入によって準備される）
（4） 1組のせん断および端の溶接機。
（5）溶接用具:タングステン棒、タングステンのフィラメント、磨く車輪。
（6）機械、最大重量を取付けるための持ち上げ装置そして用具は1部の7トンです。
（7）力および空輸補給
2. 主要なコンポーネント
2.1 Uncoiler
構造のタイプ:堅く拡大する二重側360ºrotaryのマニュアル代わりに与える鋼鉄コイルを保証し、蓄積装置に自由に行く鋼鉄ストリップを作る。
適当な範囲:78-240mmの鋼鉄ストリップの幅、1.5 -3.0mmの厚さ、
Φ800-Φ1200mmの鋼鉄コイルO.D.のΦ450-Φ550mmの鋼鉄コイルI.D。、Max.2500kgsの鋼鉄コイルの重量。
きちんとせん断し、一緒に溶接し、そして溶接継ぎ目を水平にする二重鋼鉄コイルを保証する2.2のせん断および端の溶接機。
2.3形成、溶接のテーブルおよびサイズ分けの単位
（1）装置に与えること及び水平にすること:
形態:5つのロールの上下に単位の形成に与えられる前に受動的にストリップの鋼鉄をまっすぐにするために水平にされます。
（2）装置を形作ること:
主に大体鋼鉄ストリップおよび制御の溶接製造所形作ること継ぎ目。
a. 横のロール フレーム:
量:7
構造:45#Cast鋼鉄、変わる側面で二重ハウジングは転がります
横のロールのシャフトの直径:Φ70mmの材料:40Cr
b.縦ロール フレーム:
量:9
タイプ:受動の回転
縦ロールのシャフトの直径:Φ40mmの材料:45#鋼鉄鍛造材
c. 方法の調節:単一の螺線形の棒の手動調節
D.1組の取付けのためのベッド
（3）指導の突き出、溶接の摩擦の器具:
a.1組の管の継ぎ目を平らに保証する管の継ぎ目の制御の方向のためのガイド ロール立場および突き出るローラーにまっすぐに入ります。
b.3組の巧妙な溶接を実現する制御の溶接継ぎ目のための突き出るロール立場。
c.2組の外の溶接継ぎ目を擦るためのスクレーパー フレーム
（4）サイズ分け装置:サイズの正確さを溶接し、制御した後主に良い形成の管。各々の5組の横のロール立場、縦ロール立場、3組の変速機の枝（二重関係）、および10組の普遍的なシャフト。（構成しま装置を形作りますと同じを）
（5）大体機械フレームをまっすぐにすること:
a. 使用法:それは終了する管の大体まっすぐになることのために主に使用されます。
b. 形態:トルコ人のヘッド タイプ1セット
c. サイジング機械と共に1台の設置ベッド。
（6）主要なドライブ:主要な単位は主要なモーターによって主要な減力剤と接続され、変速機の枝に力、そして上部変速機の枝ドライブおよび横のロール フレームのシャフトを送信します。
a.マスター モーター:YCTシリーズ、AC45KWの1セット
b.普遍的な伝達シャフト13のPC
2.4空気の追跡の切断の鋸
（1つの）切断方法:空気の追跡および自動切断
（2の）切断の厚さ:δ1.5-3.2mm
（3） O.D.を切ること:Φ25-Φ76mm
（4）切断長さ:4-8m
（5）モーターを切ること:15KW
（6）許容を切ること:≤10mm
2.5 600A Arアークの溶接工（ティグ溶接システム） 1セット
2.6コンベヤーを渡す終了する管:（ふれのテーブル）
プロフィールのデッサン:
機械映像: