高速20 - 90M/分管機械/鋼鉄管機械4溶接しました-の8Mを長さ

鋼管の生産のための機械を作るWedlingの高周波管

高周波の概要は機械/鋼鉄管機械を形作る管を溶接しました:

高周波溶接の管は作り出すように機械を形作ることを設計されていますおよび壁厚さの2.9~3.9mm、また正方形（任意）、対応するサイズの長方形の管および形作られたセクション直径のΦ30~Φ52mmの管のあたりで溶接されて冷間圧延します。プロダクトはBS/ASTMの標準に合致します。同じ種類の装置の利点を国内外で採用して、生産ラインの各要素はエネルギーの最も低く可能な消費との最高の質、また性能の新しい考えと設計されています。PLC/自動制御システムおよびイギリスのヨーロッパのthermのデジタル速度の速度規制隊の適用は生産ラインが確実に働き、容易に作動し、そして維持することを保証します。

この高周波の特徴は機械/鋼鉄管機械を形作る管を溶接しました

低価格

高性能

信頼できる働くこと

低負荷の消費

高周波の部品は機械/鋼鉄管機械を形作る管を溶接しました

半自動せん断の溶接工

おり蓄積装置

形成及びサイズ分けの製造所

STDの飛行の鋸

H.Fの溶接工

高周波の任意部品は機械/鋼鉄管機械を形作る管を溶接しました

·異なったトンの手動uncoilerフレーム

·油圧自動uncoiler

高周波のための作業域そして労働者は機械/鋼鉄管機械を形作る管を溶接しました:

1. 地上の土地

2. ≥5Tの頭上式の走行クレーン

3. 材料を貯えるためのスペース

4. 機械を置くためのスペース

5. 車移動のための道

6. 労働者:2、オペレータおよびポーター

1.1概要:
この装置はproducingΦ 13-Φ 50.8mm （1/2」2"）、δ 0.6-2.0mmの高周波まっすぐな継ぎ目によって溶接される管および対応する正方形の管および特別型の管（δの≤ 1.5mm）のために特に使用されます。装置の構成はuncoilerから固定長の切断の鋸にあります。圧延の速度は管の直径および壁厚さの適した範囲の内で相応じて調節することができます。



1.2適当な材料:
（1）熱いですか冷間圧延された鋼鉄ストリップ（GB700-88かGB1591-88によって）
（2）材料:低炭素鋼鉄、低合金のsteelδ S≤ 345Mpaのδ B≤ 610Mpa
（3）鋼鉄ストリップの厚さ:0.6-2.0mm （GB708-88によって）
（4）鋼鉄ストリップの幅:40-160mm
（5） I.D。鋼鉄コイルの:Φ 450-Φ 550mm
（6） O.D。鋼鉄コイルの:Φ 800-Φ 1200mm
（7）最高重量のコイル:1000kgs



1.3鋼管の処理の次元の範囲:
（1） O.D.:Φ 13-Φ 50.8mm （1/2」2"）
（2）壁厚さ:0.6-2.0mm （正方形の管および特別型のpipeδの≤ 1.5mm）
（3）長さ:4-8M

1.3製粉の速度:20-90M/min

作業の流れ:
伸びること--せん断およびバット溶接--物質的な蓄積--平らになることシステムを形作ります--高周波誘導溶接機械--フレームを取除く中および外のぎざぎざ--水冷システム--サイジング システム--システムを水平にすること--速度のテスト--トルコ フレーム--鋸の切断--テーブルを動かすこと

主要なコンポーネント:
1 Uncoiler
2蓄積装置
3せん断およびバット溶接機
4形成機械
形成の5つのローラー システム
6つの継ぎ目ガイド
7高周波誘導溶接機械
移動のための8つのローラー システム
フレームを取除く9ぎざぎざ（中および外）
10水冷システム
11サイズ分け機械
水平になることの12のローラー システム
13の速度のテストの車輪
14人のトルコ人フレーム
15台の自動車の飛行はコンピュータによって管理された見ました
16のふれのテーブル
17電気制御装置
18の高周波溶接機


管製造所specs