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機械薄板金ロール前の17x1.7x1.6metersの床のDeckingを形作る高速橋床ロールは製造業者を広げます
指定:
構成 | 手動Uncoilerの指導のプラットホーム、装置を、電動機、油圧場所、デルタPLCの制御システム、操業カットする機械を形作るロール テーブル | |
材料 | 原料 | 電流を通されたPPGI/のアルミニウム コイル |
厚さ | 0.3-0.8mm | |
供給の幅 | あなたのプロフィールに従って | |
有効な幅 | あなたのプロフィールによって | |
油圧Uncoiler | 内部の直径 | 450-550mm |
最高のコイルの幅 | 1500mm | |
容量 | 10T | |
水力 | 3kw | |
電力 | 5.5kw | |
主要な形成 機械 |
ステップの形成 | 26の場所(プロフィールによって決まって下さい) |
シャフトの直径 | 80mm | |
設計タイプ | 溶接される中間の版 | |
機械フレーム | 溶接される350# Hの鋼鉄 | |
ローラー材料 | 45#鋼鉄、表面に堅いクロムめっきにすること。 | |
シャフト材料 | 45#鋼鉄 | |
働く速度 | 8-12 m/min | |
輸送 | 鎖によって | |
機械の力 | 7.5 kw | |
タイプの切断 | 油圧 | |
切断の許容 | ±1mm | |
カッター | Gcr12 | |
カッターの量 | 1セット | |
働き圧力 | 20MPA | |
油圧装置 | 油圧オイル | 46# |
水力 | 4kw | |
切断長さ | 要求に応じて | |
歪曲的または無駄になること。高レベル安全率。 |
他の予備品
|
重量 | 約14トン |
次元 | 13500*1650*1500mm | |
主体色 | 要求に応じて | |
電圧 | 380v/50hz/3ph (または要求に応じて) | |
予備の切刃 | 一つ | |
ヒューズ | 2部分 | |
リレー | 2部分 | |
旅行スイッチ | 2部分 | |
電磁弁 | 1部分 |
機械を形作る金属の橋床ロールの導入
これは鋼板の連続的な圧延そして冷た形成のための特別な装置電流を通された鋼鉄床のdeckingシートを作るです。それはdecoiling原料としてコイルの鋼板を採用しますそして連続的な圧延および冷た形成はサイズに、自動的に切れ、サポータに終了するパネルを出力します。装置は技術を調節するPLC制御、AC頻度および速度を採用します。それは連続的な自動的に生産およびそれが実際に鉄骨構造のための省エネおよび高有効な作成装置の新型であることを実現します。
プロセス フローの図表
Decoiling-->sheetの供給-->rollの形成-->measuring長さ--長さへの>cutting-->サポータへの完成品
主要なRollform装置の部品
Decoiler | 1セット |
方向ギルダー | 1セット |
浮き出しのローラー | 1セット |
Rollformingシステム | 1セット |
油圧カッター | 1セット |
PLCの制御システム | 1セット |
用具箱 | 1セット |
電流を通された鋼鉄橋床の製造業機械の技術的な変数
1) Decoiler
A. Coilの内部の直径:508mm
巻くことのB. Maxの幅:1200mm
C.最高の積載量:5-10トン
手動decoilerおよび自動油圧decoilerのためのD. Optionally
2) 主要な形成機械
ステップの形成のA. Number:35セット
シャフトのB. Material:45#鋼鉄調節可能な処置。外の直径:80mm
ローラーのC. Material:高い等級45#の鋼鉄(表面のめっきされたクロム)
D.主要なモーター力:11kw X 2
E. Formingの速度:15m/minのまわり
3) 油圧カッター
刃のA. Material:癒やされた処置60-62º CのCr12型の鋼鉄
B. Hydraulicの切断モーター:2.2KW
C. Cuttingシステム:adopt油圧ドライブ、のゆがみの後の自動切口を形成進めませんでした
4) 電気制御システム
A.三菱PLCのインバーター、日本からのタッチ画面の原物
B.制御方式:タッチ画面および制御ボタン
5) 支持テーブル
A.私達は自由のための2つのPCの簡単な支持テーブルを供給して、顧客が選ぶことができるように自動スタッカーは利用できます
機械映像:
製品イメージ: