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| モデル | OWC1019 |
| 内部直径 Fw | 10mm |
| 外径D | 19mm |
| 幅 C | 10.7mm |
| 外輪材料 | 粉末金属工学 |
| 保持材料 | 粉末金属工学 |
| 針のローリング材料 | Gcr15 |
| スプリングプレートの材料 | ステンレス鋼 |
A について.製品説明:
粉末金属工学ベアリングは,金属粉末および他の抗摩擦材料粉末を油に圧迫,シンタリング,形付け,浸透することによって作られる.熱い油に浸した後に操作中に,ジャーナル回転と摩擦加熱の吸着効果により,金属と油は加熱され,拡張されます.毛穴から油を絞り出し,摩擦表面を潤滑する軸承が冷却した後,油は毛穴に吸い込まれます.
粉末金属工学ベアリングは,長時間潤滑油を加えることが不要です.粉末金属工学ベアリングの孔隙度が高くなるほど,より多くの油を貯蔵します.毛穴が増えるほどこれらのタイプのベアリングは,しばしば混合潤滑状態にあり,時には薄膜潤滑を形成することがあります.潤滑油の補給が難しい状況で一般的に使用されます軽量で低速で
B について材料A についてほらTリトリートメント
| 部分 | プロジェクト | 内容 |
| 外輪 | M について動脈 | 鉄基材料の混合 |
| 保持器 | 材料 | 外殻全体で押す. |
| ローリング・ニードル | 材料 | GCr15 |
| プロセス | 磨き機で加工する | |
| 熱処理 | 消し,硬さはHRC60-64に達する |
C について利点とデメリット:
A について利点
(1) ローリングベアリングと比較して,低騒音と振動,よりシンプルな製品があり,加工作業を省略し,材料とエネルギーを節約することができます.
(2) 特別なオイル供給メカニズムは不要で,外から潤滑油を加える必要もありません.
(3) 形状設計の自由度が高く,大量生産に適しており,手頃な価格です.
D利点
(1) 小量で生産すると,コストは高く,材料の孔隙性により,その強さは対応する鋳造材料ほど強くない.
(2) 使用する前に,その適用性を徹底的に確認する必要があります.
