80%のServoの省エネシステム

15年間の専門の改良の経験華麗市場で作成するため

電気流体式のハンマーの省エネの効果が80%以上あることが証明された。それは省エネの変形によって造る企業のための高エネルギーの消費そして低い利点のジレンマから歩む効果的な方法である。

1. 電気流体式のハンマーの現状の記述

  巨大な省エネの効果からの電気流体式のハンマーの利点の開発。伝達主義の油圧空気ハンマーの利点に加えて、それにまた構造制御でかなりの利点がある。

通过传感器对液压油的清洁度、温度、压力、液位等进行监察、一旦出现不符合系统运转条件的现象即自动报警、并可实现自我保护、停锤甚至停机。

清潔を、温度監視する、センサーを通して現象がシステムの作動条件を満たさなければ圧力、油圧オイルの液体レベル、自動的に驚かし、自己防衛を実現し、ハンマーを停止しまた更に機械を停止できる。

采用自动控制系统、使每锤的打击能量及每个工件的打击次数均能按需得到控制、使得打击系统的振动情况大为改善、打击噪音大大降低、同时降低了对操作者的技术要求、锻件的精度也相对稳定、设备运行的可靠性及模具的寿命均得到提高。

自動制御システムの使用によって、各ハンマーの顕著なエネルギーおよび各工作物の殴打の時の数は請求あり次第制御することができる。顕著なシステムの振動は非常に改善され、顕著な騒音は非常に減る。同時に、オペレータのための技術的要求事項は減る。鍛造材の精密は比較的安定している。装置操作の信頼性およびダイスの耐用年数は改善される。

据不完全统计、我国拥有可进行改造的电液锤近2500の台、节能效果在90%の以上已被证明、锻造行业通过对其进行及节能改造、不失为一个步出高能耗低效益困境的有效途径。

2. 電気流体式のハンマーのサーボ省エネの主義

 作業シリンダーの棒の部屋は一定した圧力オイルを常に通る。圧力オイルが棒の部屋に非与えられるとき差動を実現するために、棒キャビティおよび棒自由なキャビティは同時に接続され殴打を実現するためにシュモクザメはそれ自身および油圧の行為の下で急速に落ちる。影響の後で、rodless部屋はオイルのリターン港と接続され、棒の部屋への道は同時に断ち切られる。シュモクザメは棒の部屋の圧力オイルの行為の下ですぐに戻る。

采用此原理的液压锤、既克服了进油打击方式液气锤有杆腔压缩气体少量泄漏即影响锤头不能正常回程及回程速度、位置难以得到控制的缺陷、又克服了放油打击方式液气锤闷模时间长、回弹连击、回程速度慢、打击频率低等缺点。

この主義に基づく油圧ハンマーはだけでなく、シュモクザメの帰りの速度そして位置を制御するためにシュモクザメおよび難しさの正常なリターンに影響を与えるが克服したりまた時間、springbackの連続的な殴打、遅い帰りの速度および低い殴打の頻度を締め金で止める長い型の不利な点を克服するオイル供給の顕著なモードのハイドロ空気ハンマーの棒キャビティの少しの圧縮されたガスの漏出の欠陥を。

3.サーボ・システムの利点

1) 極度の省エネ:省エネ率45%-80%

2) 極度の安定性:広く速度は強い積み過ぎ容量鳴り、
 

3) 優秀な電圧範囲:330V-600V
 

4）両方ともモーターKTYおよびPTCの過熱する保護機能がある
 

5) 多くの付加的な緑の価値:低雑音使用の生命を拡張しなさい冷水の使用を減らしなさい
 

6) 私達は全体を完了したサーボ・システムを供給する:サーボ運転者を含んで、サーボ モーター、SUMITOMOの歯車ポンプ、電気キャビネット、電気抵抗、圧力センサー、磁石リング、出版物流れは腕木信号機ワイヤー、送電線、オイルのフランジ、オイルのサクション パイプ、腕木信号機の白板、U鋼鉄を等保護する
 
4. 指定