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金属の折りたたみ 深深の描き スタンプ 溶接 レーザー切断 金属製片 製造 サービス
メタル 溶接 の 説明
金属溶接 (金属溶接) とは,熱,圧力,またはその両方による2つ以上の金属部品を結合させる製造プロセスである.このプロセスでは,通常金属部品の縁を溶かす.冷却されたときに融合できるようにする固い結合を形成するのに補填材料も使用できます. 溶接は,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある,耐久性のある.金属部品間の高強度接続金属の溶接は,金属部品間の強固で耐久性のある接続を作成する重要な結合プロセスです.様々な技術 (例えば,弧溶接,ガス溶接,レーザー溶接) が利用できます.溶接は,さまざまな材料と用途のために多用性と精度を提供します溶接は,自動車などの産業における小さな機械部品から大きな構造部品まで,あらゆるものを作るのに不可欠なプロセスであり,航空宇宙建築も
メタル 溶接 の 基本 原則:
熱発生:
溶接 の 主要 な 原則 は,合体 で 金属 を 溶かす 十分な 熱 を 生み出す こと です.これ は,電気 の 弧,ガス の 炎,レーザー など,さまざまな 方法 を 用い て 達成 でき ます.
合併:
溶融した金属は,冷却と固化によって結合し,溶接接結合を形成する.溶け込み,関節を満たす絆を強める
冷却:
溶けた金属 が 冷却 し た 後,金属 は 固まり,材料 は 結合 し ます.適正 な 冷却 は 溶接 器 の 強さ や 整合 性 に 影響 する こと が あり ます.異なる冷却方法 (e制御冷却または消化) が使用できる.
弧溶接:
弧溶接は,最も一般的な溶接の1つです.熱を生成し,金属を溶かすために電弧を使用します.電弧は電極と作業部件の間に作成されます.
MMA (マニュアル金属アーチ)あるいはスティック・ウェルディング: 消耗電極が使用され,その過程で溶けます.
MIG (金属惰性ガス): 連続線電極は,溶接銃を通って供給され,溶接池を保護する惰性ガス (通常アルゴン) が使用されます.
TIG (タングステン惰性ガス): 弧を作るには消耗不能のウルフスタン電極を使用し,手動でフィラー棒を追加することもできます.
流体核弧溶接 (FCAW): MIG 溶接に似ているが,電線電極は空洞で,溶接池を保護するために流量で満たされている.
ガス溶接:
ガス 溶接 は,金属 の 縁 を 溶かし,結合 する ため に 酸素 アセチレン 炎 を 用いる.これは 溶接 の 最古 の 形態 の 一つ で,修理 や 軽い 材料 に 用い られ ます.
レーザー 溶接:
レーザー溶接は,金属部品を溶解し,融合させるための集中レーザービームを使用する.この技術は高度な精度で,小さく複雑な溶接に使用される.それはしばしば航空宇宙,電子機器,医療機器の製造.
抵抗 溶接:
この 方法 は,工 件 を 通過 する 電流 に よっ て 生み出される 熱 を 用い て 工 件 の 合体 で 材料 を 溶かし,その 材料 は 融合 する.抵抗溶接の最も一般的なタイプは,:
スポット・ウェルディング: 2つ以上の金属層を特定の点で結合するために使用されます.
縫い接し: スポット・ウェルディングに似ているが,シームに沿って連続したウェルディングを伴う.
投影溶接: 突出物や高層面のあるパーツを結合するために使用され,通常自動車および重量製造に使用されます.
摩擦溶接:
摩擦 溶接 は,互い に 相対 的 に 回転 し て いる 2 つの 作業 部品 の 間 の 摩擦 を 通し て 熱 を 生み出す こと を 含ん で ある.熱 は インターフェース を 溶かし,部品 が 融合 する こと を 可能に する.この方法 は,異なった 材料 を 結合 する ため に 理想 的 です鉄鋼からアルミニウムまで
超音波溶接:
超音波 溶接 は,高周波 の 超音波 の 振動 を 用い て 2 つの 作業 件 の 接点 に 熱 を 発生 さ せる.振動 は 表面 が 溶け て 結合 する よう に する.この技術 は プラスチック を 結合 する ため に よく 用い られ ます薄い金属にも使われています
電子ビーム溶接 (EBW):
電子束の溶接は 高エネルギー電子の集中束を用いて金属を溶かして結合します このプロセスは汚染を防ぐために真空で行われ,高度な精度です航空宇宙に適している自動車用や医療用
メタルの 溶接 の 利点
固い 永続 的 な 関節:
溶接によって 耐久性があり 強い関節が作られ 大量の負荷やストレスを 耐えられるのです溶接合体の強さは,通常,基礎材料の強さと同等またはそれ以上のものです.
汎用性:
溶接 は 鉄 鋼,不?? 鋼,アルミ,銅,そして 多くの合金を含む 幅広い 金属 に 用い られ ます.薄から厚い材料に適した多用性があり,様々な位置 (フラット) で動作します.垂直,上部)
大会 の 費用 効果:
溶接は,特に建設,造船,自動車製造などの重工業において,大きな部品や構造物を結合するために費用対効果が高くなります.
精度 と 自動化:
TIGやレーザー溶接などの溶接プロセスは 高精度で テクノロジーの進歩により ロボット溶接システムは 溶接プロセスを自動化して 一貫性と生産性を高めることができます
材料廃棄物の最小限:
溶接は通常,溶接中の材料が追加の固定材料や粘着剤を必要とせずに融合しているため,廃棄物はほとんど発生しません.
サポートとサービス
溶接は,小部品から大きな金属部品まですべてに不可欠なシート金属製造における重要なプロセスである.セレクション・ハードウェアは,カスタマイズされた金属溶接サービスを提供している.客の図面やサンプルに基づいて客の金属加工のニーズを満たす, 合わせた金属部品を提供するために, 溶接,スタンプ,レーザーカット,曲げ,および他のシートメタル製造技術を組み合わせます
メタル 溶接 の 応用
メタル 溶接 技術は,様々な産業に役立つ:
自動車: 溶接は,車両のフレーム,ボディパーツ,排気システム,構造部品の製造に使用されます.
航空宇宙: 溶接 は,高強度 と 精度 を 要求 する 構造 部品,エンジン 部品,および 組立物 に 用い られ ます.
建設: 鉄筋,鉄筋,建築物 の 構造 支柱 を 結びつける ため に 鉄筋 の 溶接 が 必要 です.
造船業: 溶接 は,船舶,潜水艦,海上 プラットフォーム の 建設 に 広く 用い られ て い ます.
エネルギー: 発電所,石油・ガス・パイプライン,再生可能エネルギーシステム (風力タービンなど) では,高圧システムに強い耐久性のある接続を,溶接で確保します.
製造業: 溶接 は,工業用 機械,道具,機器 の 金属 部品 を 組み立てる ため に よく 用い られ ます.
よくある質問
Q: 貿易会社ですか? それとも製造会社ですか?
A: 我々は, 17 年以上の経験を持つプロフェッショナルメーカーです, 私たちの工場を訪問するよう歓迎します.
Q:OEMやODM事業をしていますか?
A:そうです OEMは私たちの主要事業です
Q:どんな資格がありますか?
A: 我々は次の認証を持っています: IS09001:2015シー・ロース
Q: 製造後,部品を組み立ててくれる?
A: そうです.私たちの工場には複数の組み立てラインがあります.
Q: 私たちの金属溶接サービスの価格は?
A: 価格はあなたのプロジェクトに依存します. 通常,私たちの価格は競争的です.
Q: 商品のパッケージの詳細は?
A: パッケージは,あなたの要求に応じてカスタマイズすることができます.
Q: 溶接サービスの配達時間は?
A: メタル部品の溶接では,サンプルには7~15日,大量生産には30日です.
Q:私の図面や他の書類は 受け取った後に安全ですか?
答:はい,すべてのプロジェクトに 機密契約書に署名できます
