高温合金材料の加工:不?? 鋼部品のためのCNC回路加工
紹介
高温合金材料は,優れた機械特性と極端な温度への耐性により,様々な産業で広く使用されています.これらの合金から高品質で精密なステンレス鋼部品を製造するこの記事では,材料の選択,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理,検査機器,高温合金材料から製造された,CNC加工のステンレス鋼部品の用途.
素材 の 選別
高温合金材料を選択する際には,その特性とアプリケーション要件を考慮することが重要です.ステンレス鋼部品に使用される一般的な高温合金には,インコネルが含まれます.この合金 は 腐食,熱,着用 に 対する 優れた 耐久性 を 示し,要求 の 高い 環境 に 適さ れ て い ます.
図形形式
精密なCNC回路加工を保証するために,ステンレス鋼部品には詳細な工学図が必要です.これらの図には,寸法,許容量,材料の仕様,表面の仕上げ要件.AutoCADやSolidWorksなどのCADソフトウェアは,これらの図面をデジタル形式で作成するために一般的に使用されます.
生産プロセス
ステンレス鋼部品のCNC回路加工の生産プロセスは,いくつかのステップを含みます.
- 材料の準備:高温合金材料は,アプリケーション要件に基づいて選択され,加工に適したサイズに切られます.
- CNC プログラミング: エンジニアリング 図面 は CAM (コンピュータ 補助 製造) ソフトウェア を 使い,機械 に 読み取れる コード に 翻訳 さ れ ます.このコードは,必要な操作を実行するCNC回路をガイドします..
- CNC 機械: CNC lathes は,プログラム さ れ た 指示 に 基づい て ステンレス スチール の 部品 を 処理 し ます.この 作業 に ターニング,ドリリング,スレッド,フレッシング など が 含ま れ ます.
- 仕上げ: 初期加工後,部品は,望ましい表面仕上げと機械的特性を達成するために,脱磨,磨き,または熱処理などの追加のプロセスに 服従することがあります.
- 検査: 完成した不?? 鋼部品は,指定された寸法,許容量,表面仕上げ要件を満たしていることを確認するために検査されます.
表面 の 荒さ と 処理
ステンレス鋼部品の性能と美学には,表面の粗さが重要な役割を果たします. 必要な表面の仕上げは,磨き,磨き,磨きなどの様々な処理によって達成されます.電気塗装特定の処理方法は,適用方法と,望ましい滑らかさと反射性のレベルに依存します.
検査器具
CNC加工された不?? 鋼部品の品質を確保するために,様々な検査機器が使用されます.これらは以下のようなものかもしれません.
- カリパー: 寸法や許容度を測定するために使用されます.
- マイクロメーター: 微小な特徴を正確に測定する.
- 座標計測機 (CMM): 寸法や幾何学的測定に使用される.
- 表面荒さテスト:部品の表面荒さを測定する.
- 視覚検査: 訓練を受けた検査官によって,視覚上の欠陥や不完全性を検出するために行われます.
申請
高温合金材料から製造されたCNC加工ステンレス鋼部品は,以下を含む幅広い産業で応用されています.
- 航空宇宙: エンジン部品,タービンブレード,排気システム
- 発電:ガスタービン,熱交換機,ボイラー部品.
- 化学 処理: 原子炉,バルブ,ポンプ
- 石油 ガス: 掘削 道具,バルブ,掘削 道具.
- 自動車:排気システム,ターボチャージャー,燃料注入部品
| 製品名 | 高温合金材料加工 CNC回路加工 CNC加工 ステンレス鋼部品 |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
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1製造者かトレーダーですか?
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2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
