CNC加工部品: 304 ステンレス鋼 均直径 ティ& 304 ステンレス鋼圧縮管フィッティング
この記事では,複雑な部品や部品を製造するための精密で効率的な方法を導入することで,製造業界に革命をもたらしました.詳細を調査します CNC加工部品 特に関連して 304ステンレス鋼の同じ直径の tee と 304ステンレス鋼圧縮パイプフィッティング.
材料
ステンレス鋼は,耐腐蝕性,強度,耐久性により様々な産業で人気があります.鉄鋼 304特に,クロムとニッケル混合物を含んでおり,酸化耐性を高め,好ましい機械的特性を与えます.
図形形式
精度と一貫性を確保するために,詳細な図面は不可欠です.これらの部品に使用される図面形式は異なります.しかし,一般的なフォーマットには,AutoCAD (DWG) とPortable Document Format (PDF) が含まれています.図面には,CNC加工プロセスに必要な寸法,許容量,仕様が含まれなければならない.
生産プロセス
CNC加工部品の生産プロセスは,初期設計から最終製品まで,いくつかの段階を含みます.以下は,従来のステップの概要です.
-
設計: 部品の詳細なCAD (コンピュータ支援設計) モデルを作成し,必要なすべての寸法と仕様を含みます.
-
プログラミング:CADモデルをCAM (コンピュータ支援製造) ソフトウェアを使用してCNC機械指示書 (Gコード) に変換する.
-
材料の準備:高品質の304ステンレス鋼の原材料を選択し,機械加工のために適切に準備されていることを確認します.
-
CNC加工:Gコードの指示に従って,不?? 鋼のストックを正確に切断し,形づくるために,CNCフレスリングまたはターニングマシンを使用します.
-
加工過程で残された粗い縁や突起を滑らかにして,望ましい表面の仕上げを達成する.
-
品質 管理: 完成 した 部品 の 寸法 の 正確 性,表面 の 粗さ,および 仕様 に 準拠 し て いる こと を 検査 する.
-
梱包と配送:部品を安全に梱包し,顧客または次の生産段階に輸送します.
表面 の 荒さ と 処理
表面の粗さ は,CNC 加工 部品 の 重要 な 側面 です. 304 ステンレス スチール の 均直径 の トイ と 圧縮 管 の フィッティング の 場合,適切な 表面 仕上げ を 達成 する こと が 極めて 重要 です.表面の荒さは,通常,Ra (算術平均荒さ) またはRz (最大ピークから谷間の高さ) の値を使用して測定される..
表面の仕上げを改善するために,以下のようないくつかの処理が適用されます.
- 磨き: 磨き用 輪 を 用い,材料 を 除去 し,表面 の 滑らかさ を 改善 する.
- 磨き: 表面 を 滑らかで 反射 的 な 仕上げ を 作り出す ため に 磨き を する.
- 消化: 不酸化鋼を酸溶液で処理し,汚染物質を除去し,腐食耐性を高める.
使用する特定の処理は,部品のアプリケーション要件と機能的ニーズに依存します.
検査器具
CNC加工部品の品質と精度を保証するために,様々な検査機器が使用されます.304ステンレス鋼の同じ直径のTEと圧縮管フィッティングを検査するためのいくつかの一般的な機器は,:
- ヴァルニエ・キャリパー:部品の寸法と許容度を測定するために使用される.
- マイクロメーター: 壁 の 厚さ や 直径 などの 部品 の 特徴 を 正確 に 測定 する.
- 座標計測機 (CMM): 複雑な幾何学や特徴を測定するために使用される高度な精度計測機.
これらの検査器具は,完成品の完全性と品質を維持するのに役立ちます.
申請
304 不同直径のステンレス鋼のチューブフィッティングは,以下を含むさまざまな産業で適用されます.
- 水道 管道 システム: この 配列 は,水道,ガス 管道,暖房,換気,エアコン の システム に 信頼 できる 接続 や 接点 を 作り出す ため に 用い られ ます.
- 食品・飲料産業:不?? 鋼のフィッティングは腐食耐性があり,食品の加工と輸送のための衛生条件を維持する能力があるため人気があります.
- 自動車産業:これらのフィッティングは,燃料ライン,冷却液システム,水力システムを含む様々な自動車システムで使用されます.
| 製品名 | CNC加工部品 304ステンレス鋼 同直径 Tee 304ステンレス鋼圧縮管フィッティング |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
