アルミニウム合金型鋳造のCNC加工:自動車ハードウェア部品のための金属加工に関する包括的なガイド
アルミニウム合金型鋳造のCNC加工は,高品質の自動車ハードウェア部品の生産において重要な役割を果たしています.アルミニウム合金 の 軽量 な 特性 と 鋳造 の 複雑な 形状 能力 の 組み合わせ は,自動車 業界 に 革命 的 な 変化 を もたらし まし たこの記事では,材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,処理方法,検査機器,自動車用ハードウェア部品のためのアルミ合金型ダイ鋳造のCNC加工に関連するアプリケーション.
材料 の 選択 と 特性
アルミ合金 は,強度 の 優れた バランス,軽量 な 性質,耐腐蝕性 の ため に,鋳造 に 適した 材料 です.自動車用にはA380を含むアルミニウム合金が一般的に使用されています.A360,ADC12 これらの合金により,車両の総重量を最小限に抑えながら構造的整合性を確保し,燃料効率と性能を向上させる.
図面 形式 と 精度
設計者と製造者との間の正確なコミュニケーションは極めて重要です.アルミニウム合金鋳造のCNC加工のための図面は,ISO 1101などの業界基準に準拠する必要があります.サイズが機械加工過程で精度が確保されるように,容量と幾何学的特徴が明確に定義されています.
生産プロセス
アルミニウム合金鋳造のCNC加工の生産プロセスは,いくつかのステップを含む:
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ダイカスティング:この プロセス は,金属 型 型 を 作る こと から 始まります.その 中 に は 溶けた アルミ合金 を 高圧 に 注入 し て しまう.この形状 は 狭い 容量 の 狭い 形状 を 形成 し ます.
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切断と脱毛:鋳造後,余分な材料やフラッシュが取り除かれ,粗い辺は切削と脱皮プロセスによって滑らかされます.
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CNC加工:コンピュータ 制御 の 精密 ツール は 高精度 で 材料 を 除去 する.正確な仕様を満たす部品を生産する.
表面 の 荒さ と 処理
表面の荒さ (roughness) は,自動車ハードウェア部品の機能と美学に重要な役割を果たします.CNC加工により,表面仕上げを厳格に制御できます.アルミニウム合金型鋳造品の一般的な表面仕上げには,:
- 磨き:滑らかで反射性の高い表面になります
- アノード化:腐食耐性を高め 装飾の選択肢も提供します
- 粉末塗装:耐久性や色彩の多様性も増します
- クローム塗装:視覚的に魅力的で反射的な表面を 提供します
検査器具
アルミニウム合金型鋳造のCNC加工では品質管理が最重要である.検査機器は部品が望ましい仕様を満たしていることを保証する.一般的に使用される機器には以下が含まれます:
- CMM (座標測定機)高精度で寸法や幾何学的特徴を測定する
- 表面プロフィロメーター:表面の荒さと質感を決定する
- 光スペクトロメーター:色の一貫性と質を分析します
- X線とCTスキャン内部欠陥と孔隙を検出する
申請
アルミニウム合金型鋳造のCNC加工は,自動車産業で広く適用されています.
- エンジン部品:エンジンブロック,シリンダーヘッド,吸気管は,アルミニウム合金による軽量性と熱伝導性から恩恵を受けます.
- トランスミッション 部品:トランスミッション用のハウジングとブレーケットは,複雑な幾何学により,しばしば鋳造される.
- ススペンションシステム:コントロール・アームやノックルのような部品は 強度と重量削減の組み合わせから利益を得ます
- 外装:ドアハンドル,グリル,エンブレムは 鋳型アルミニウムの美学的な可能性を示しています
| 製品名 | 機械加工 アルミ合金 鋳造 金属加工 自動車用ハードウェア部品 |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | アルミニウム |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
